کاربرد بالابر هیدرولیکی

بالابر‌های هیدرولیکی امروزه در صنعت کاربرد گسترده‌ ای دارند. از طرفی تکنولوژی ساخت بالای این محصولات و تنوع آنها باعث شده است که بتوانند نیازهای مختلف را برطرف کنند. به خصوص برای انجام کارهای سنگین که نیروی انسانی توانایی آن را ندارد، این محصولات بسیار موثر واقع می‌‌ شوند. بالابرهای هیدرولیکی تجهیزاتی هستند که توانایی حمل بار در ارتفاع یا عمق را دارند و در فضای باز یا بسته قابل استفاده هستند. در ادامه این مطلب ما ابتدا این محصولات را خدمت شما معرفی میکنیم تا با نحوه کار آنها آشنا شوید، سپس انواع انواع مختلف این محصولات را را معرفی می‌کنیم. در پایان نیز موارد مختلف کاربرد بالابر هیدرولیکی را با هم بررسی خواهیم کرد.

فروش انواع بالابر هیدرولیکی

 بالابر هیدرولیکی چیست؟

بالابر‌های هیدرولیکی ماشین‌ هایی هستند که در محیط‌ های کارگاهی یا خط‌ های تولید برای حمل نفرات یا بار مورد استفاده قرار می‌‌ گیرد. این وسایل به شما اجازه می‌‌ دهد که به راحتی بتوانید در انبارها و یا انتقال بار به درون وسایل نقلیه، عمل جابجایی را با سرعت و امنیت بالاتری انجام دهید. بالابرها طبق مکانیزم‌ های مختلفی کار می‌ کنند که با توجه به نحوه کار، محل استفاده و…باید یکی از آنها را برای محیط کاری خود انتخاب کنید.

زمانی که سخن از بالابر هیدرولیکی به میان می‌‌ آید منظور ما نمونه‌ ای از بالابرها هستند که با استفاده از فشار روغن نیروی مورد نیاز برای جابجایی را تامین می‌‌ کنند. در این دستگاه‌ ها نیروی مورد نیاز برای به حرکت در آوردن روغن در جک‌ ها توسط موتورهای الکتریکی تولید می‌‌ شود. کاربرد بالابر هیدرولیکی بستگی به انتظارات شما از این دستگاه دارد. برای انتخاب محصول خود باید فاکتورهای زیر را در نظر بگیرید:

  • نوع کاربرد
  • فضای استفاده از بالابر هیدرولیکی
  • ظرفیت متناسب با کاربرد
  • میزان ایمنی
  • قیمت نهایی دستگاه

انواع بالابر هیدرولیکی

انواع بالابرهای هیدرولیکی موجود در بازار عبارتند از: «بالابر هیدرولیک جک مستقیم، بوم لیفت‌ های تلسکوپی و مفصلی، بالابر آکاردئونی، بالابر تلسکوپی، بالابر هیدرولیکی زنجیری، بالابر هیدرولیکی ترکیبی که شامل یک مدار هیدرولیک و زنجیر یا کابل است» البته باید در نظر داشته باشید که بالابرهای هیدرولیکی از نظر بسته شدن جک تقسیم بندی مختلفی دارند که هر کدام از این موارد ویژگی‌های خاص خود را دارد و در شرایط متفاوتی استفاده می‌‌شود. در ادامه این موارد را با هم بررسی می‌‌ کنیم:

 

●        بالابر دارای جک هیدرولیکی مستقیم از زیر

کف این بالابرها به وسیله ۴ ریل به جک که در زیر کف یا کابین بالابر قرار میگیرد، متصل می‌ شود. یکی از معایب این نوع بالابر نیاز به حفر یک چاله داخل زمین است که طول این چاله باید برابر با طول جک شما باشد. این بالابر‌ها به عنوان خودروبر، نفربر و یا بالابر مخصوص حمل بار مورد استفاده قرار می‌ گیرند. مزایای اصلی این بالابرها ایمنی مناسب و عدم استفاده از زنجیر، سیم بکسل یا چرخ است.

 

●        بالابر هیدرولیک با جک غیر مستقیم از بغل

استفاده از جک کوچکتر باعث شده است که برای استفاده از این بالابر‌ها نیاز به حفر چاه نداشته باشید. همچنین قابلیت جابجایی تا ارتفاعات بالا باعث شده که این محصولات کاربرد گسترده‌ ای در صنعت داشته باشند. محل قرارگیری جک هیدرولیک در این بالابرها بین دو ریل و کنار کفی می‌‌ باشد که روی آنها دو غلتک نصب می‌‌ کنند. این غلتک ها برای بستن زنجیر یا سیم بکسل مورد استفاده قرار می‌‌گیرند، تا به وسیله آنها بتوان سر کوی بالابر را به درستی مهار کرد.

 

●        بالابر هیدرولیک با جک مستقیم از بغل

محل قرار گیری جک در این بالابر کنار کفی می‌‌ باشد. برای استفاده از آنها شما می‌ توانید یک چاله متناسب با طول جک خود حفر کنید، یا جک را بر روی زمین قرار دهید. البته در نظر داشته باشید این مورد به دلخواه شما نیست و کاربرد موردنظر شما تعیین کننده نحوه نصب جک است.

 

 کاربرد بالابر هیدرولیکی چیست؟

تنوع بالا، اشغال فضای کم، روند کاری کم سر و صدا، عدم نیاز به موتورخانه و طول عمر زیاد باعث شده است که شاهد کاربرد بالابر هیدرولیکی در منزل، کارخانه‌ ها و یا فروشگاه‌ ها باشیم. این محصولات علاوه بر اینکه در کارگاه‌ ها برای بارگذاری‌ های سنگین و یا بلند کردن قطعات یا تجهیزات مختلف به کار می‌‌ روند، قابلیت جابجایی نفرات در ارتفاع‌ های مختلف را نیز دارند. بالابرهای نفربر معمولاً دارای کابینی هستند که به نیروی کار اجازه می‌‌ دهد تا ارتفاع دلخواه بالا برود و فعالیت‌هایی که بر عهده دارند را انجام دهد. همین موضوع باعث می‌ شود تا حد زیادی فشار وارد بر نیروی انسانی در محیط کار کاهش پیدا کند و از طرفی ایمنی برای حمل افراد یا بارهای مختلف افزایش یابد.

 

همچنین در بنادر و اسکله‌ها، بالابرهای هیدرولیکی باعث افزایش سرعت بارگیری و یا تخلیه بار می‌‌ شوند. نمونه دیگری از بالابرهای هیدرولیکی حمل بار را به صورت افقی انجام می‌‌ دهند. این دستگاه‌ ها نسبت به سایر ابزارها یا دستگاه‌ های مورد استفاده برای حمل بار روی یک سطح افقی مانند نوار نقاله، تحمل بار بیشتر و عمر بالاتری دارند. از آنجایی که بالابر‌های عمود و کاربرد گسترده تری دارند، در ادامه توضیحات بیشتری در این زمینه خواهیم داد.

 

کاربرد بالابر هیدرولیکی عمود بر

این بالابر‌ها به شما اجازه می‌‌ دهند که تا ارتفاع ۱۲ متر نیروی کار و تجهیزات خود را جا به جا کنید. به همین دلیل از این محصولات در صنایع هواپیما سازی، انبارها و یا سوله‌ها استفاده فراوانی می‌شود. از طرفی نمونه‌ های قابل حمل این بالابر‌ها قدرت مانور بیشتری را در اختیارتان قرار می‌‌ دهد که در شرایط مختلف می‌‌ تواند برای شما بسیار مفید باشد. پیشرفت تکنولوژی ساخت این دستگاه‌ ها اجازه تولید بالابرهای مفصلی را به تولیدکنندگان داده است. این نمونه از بالابرهای عمودی علاوه بر آسان سازی دسترسی به ارتفاع بالا، امکان حرکت افقی در جهت‌ های مختلف را نیز در اختیارتان می‌‌ گذارد. وجود سیستم تعلیق مناسب در بالابرهای مفصلی باعث شده است که در زمان کار در ارتفاع کمترین میزان لقی یا لرزش را احساس کنید و همین باعث افزایش امنیت محل کار شما خواهد شد. در ضمن تولید این محصولات در ابعاد و اندازه‌ های مختلف اجازه می‌ دهد برای مکان‌ های مختلف، به محصولاتی متناسب با محیط و کاربری خود دسترسی داشته باشید.

 

مراحل نصب آسانسور هیدرولیک

آسانسور های هیدرولیک امروز در ساختمان‌ ها کاربرد بالایی دارند و همین باعث شده که افراد زیادی به دنبال کسب اطلاعات در مورد این آسانسورها باشند. اولین موردی که در خصوص آسانسورهای هیدرولیک باید بدانید این است که روند کار آنها بر اساس فشار روغن است  و نیروی مورد نیاز برای انجام فعالیت‌ها توسط جک و پاوریونیت تامین می‌ شود. در ساده‌ترین حالت این آسانسورها دارای یک پیستون و سیلندر می‌ باشند که به شکل مستقیم به قسمت زیرین کابین آسانسور متصل می‌ شود. سپس موتور الکتریکی با پمپاژ کردن روغن به سمت سیلندر باعث به حرکت در آمدن پیستون و نهایتاً کابین می‌ شود. همچنین زمانی که کابین به طبقه مورد نظر شما می‌ رسد روند پمپاژ روغن به داخل سیلندر و پیستون قطع شده تا آسانسور متوقف شود. برای آشنایی با مراحل نصب آسانسور هیدرولیک شما باید با انواع مختلف این آسانسورها و همچنین اجزای تشکیل دهنده آنها آشنا شوید. در ادامه این مطلب بیشتر در این خصوص صحبت خواهیم کرد.

 

بالابر ثابت

 

انواع آسانسور هیدرولیک

سیستم‌ های مورد استفاده برای آسانسور ‌های هیدرولیک معمولاً به صورت مستقیم و یا غیر مستقیم هستند.

 

●        آسانسورهای هیدرولیک سیستم مستقیم

در این آسانسورها جک بدون واسطه به قسمت پایینی کابین متصل شده و عمل جابجایی کابین را انجام می‌ دهد. جک‌ های استفاده شده برای این نوع سیستم نصب آسانسور دارای شیر اطمینان مخصوص هستند و معمولا آسانسورهایی که در این دسته قرار می‌ گیرند را به دو نوع سیستم‌های مرکزی و سیستم‌ های کناری تقسیم می‌کنند.

 

●        آسانسورهای هیدرولیک سیستم غیر مستقیم

روند کار این آسانسورها به گونه‌ ای است که برای جابجایی کابین از سیم بکسل‌هایی که به قسمت یوک یا کاراسلینگ کابین وصل شده اند، استفاده می‌شود. جک مورد نظر ما در این آسانسورها دارای یک فلکه هرزگرد است که بخشی از سیم بکسل را به آن می‌ بندند. طرف دیگر سیم بکسل به چاهک آسانسور و بخش دیگر آن به قسمت زیر این کابین آسانسور متصل می‌ شود. آسانسور‌هایی که از این سیستم استفاده می‌ کنند، دارای سرعتی دو برابر نمونه‌ های سیستم مستقیم هستند، اما ظرفیت آنها برای حمل بار گاهاً پایین‌تر است.

 

نحوه قرارگیری سیلندر آسانسورهای هیدرولیک

یکی از مهم ترین نکاتی که در خصوص مراحل نصب آسانسور هیدرولیک باید بدانید، نحوه قرار گیری سیلندر در این آسانسور‌ها است. در ادامه این موارد را با هم بررسی می‌ کنیم.

 

  • سیلندر با عملکرد کناری

معمولاً این سیلندرها به دو شکل مختلف به کابین اتصال پیدا می‌ کنند. در روش اول که اتصال مستقیم نام دارد، سیلندر درون چاه آسانسور قرار گرفته و به این صورت کابین آسانسور نیروی جانبی را بر ساختمان و ریل‌ها وارد می‌ کند. طول پیستون در این نوع سیلندر معمولاً ۵.۳ متر است. از آن جایی که وزن پایه و آسانسور به طور کلی در این سیستم زیاد می‌ باشد، چنین آسانسورهایی برای کارهای سبک مورد استفاده قرار می‌ گیرند. مزایای اصلی این سیلندر‌ها عبارتند از: نبودن خطر روغن ریزی، هزینه‌ های کمتر و عدم نیاز به حفاری زیاد. سیلندر با عملکرد کناری در آسانسورهای هیدرولیکی غیر مستقیم که قبلاً در مورد آنها صحبت کردیم نیز مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

 

  • سیلندر با عملکرد مستقیم

برای نصب این سیستم‌ ها در قسمت کف چاهک آسانسور یک چاه به عمقی برابر طول جک نیاز داریم تا سیلندر را در آن قرار دهیم. قسمت دیگر سیلندر به صورت مستقیم به کابین وصل شده و این امکان را به ما می‌ دهد که بتوانیم بارهای سنگین‌ تری را با این آسانسورها جابجا کنیم. هزینه‌ های اولیه نصب این سیستم آسانسور معمولاً بیشتر از نوع اول است، اما مراحل نصب این نمونه از آسانسور هیدرولیک می‌ تواند آسان‌تر باشد.

 

شرح مراحل نصب آسانسور هیدرولیک

اولین بخش در مراحل نصب آسانسور هیدرولیک مشخص کردن پیش نیاز‌های نصب آسانسور می‌ باشد. در این مرحله شما با توجه به انتظارات و شرایط مورد نظر خود ابعاد چاهک، ابعاد کابین، مشخصات تابلو برق سه فاز مورد نظر و سایر اطلاعات ضروری برای نصب آسانسور را به دست بیاورید. در دست داشتن چنین اطلاعاتی در مراحل طراحی به شما اجازه می‌ دهد که محاسبات دقیق تری داشته باشید و بتوانید در زمان طی کردن پروسه عملی کار با دقت و سرعت بیشتری پیش بروید. در ادامه این مراحل را با هم مورد بررسی قرار می‌دهیم.

 

1.     آماده سازی کف چاله آسانسور

ارتفاع کف تا قبل از کف سازی انجام شده برای اولین توقف آسانسور، باید حداقل ۱۹۰ سانتی متر باشد. در زمان بتن ریزی برای کف چاله باید حتماً در نظر داشته باشید که فضای مناسب برای قاب وزنه تعادل در نظر گرفته شده و قطر بتن ریزی آرماتور بندی شده در این قسمت باید حدود ۳۰ سانتیمتر در نظر گرفته شود. در زمان مشخص کردن این اندازه‌ ها فضای باقی مانده در چاهک به هیچ عنوان نباید کمتر از ۱۵۰ سانتیمتر باشد. در فضای خالی قطعات مختلف آسانسور مانند ضربه گیر، سینی کابین، لوازم مربوط به گاورنر یا ترمز اضطراری و محل عبور یوک‌ها قرار می‌ گیرد. همچنین آرماتور‌هایی برای نصب ضربه گیر طبق نقشه‌ های تعیین شده باید در نظر گرفته شود. بعد از نصب تمامی قطعات در چاه باز هم فضای خالی باقی می‌ ماند که به منظور حفظ جان تعمیرکار در زمان تعمیرات در نظر گرفته شده است.

 

  1. همزمان با احداث چاه آسانسور شما باید محل مناسبی برای چاه ارت پیش بینی کنید. عمق این چاه حداقل ۸.۳ متر می‌ باشد و برای افزایش قدرت رسانایی در این بخش شما باید از ۳۳% پتاسیم، ۳۳% زغال و ۳۳% نمک استفاده کنید.
  2. در این مرحله شما باید آهن کشی‌های سازه فلزی درون چاه آسانسور را طبق نقشه‌ های طراحی شده به صورت کامل انجام دهید. بعد از انجام آهن کشی زیر نظر مهندس ناظر باید با ضد زنگ آهن آلات، به صورت کامل بخش‌ های فلزی را بپوشانید. البته ممکن است در مواردی به جای آهن کشی به شما پیشنهاد شود که از دیوارکشی اطراف چاهک استفاده کنید. در این صورت شما باید طبق اصول وضع شده توسط شرکت تولید کننده آسانسور و با استفاده از مصالح پیشنهادی آنها روند انجام دیوارکشی را پیش ببرید. همچنین در این مرحله باید روشنایی‌ های مورد نیاز برای درون چاه که طبق دستورالعمل‌های وضع شده انجام شود.

 

  1. اولین موردی که در خصوص آماده سازی موتورخانه باید به یاد داشته باشید این است که حتما اندازه‌ها و ابعاد طبق نقشه‌ های اجرایی و فروشنده باید رعایت شوند. شرایط تهویه اتاق موتورخانه باید به گونه‌ ای باشد که حتماً دمای مناسب اتاق بین ۵ تا ۴۰ درجه سانتی‌ گراد رعایت شود. اجزای الکتریکی تعبیه شده در موتورخانه مانند تابلو برق سه فاز و کابل کشی‌ های مورد نظر حتماً باید مورد تایید شرکت فروشنده آسانسور و یا ناظر مورد نظر شما باشند. همچنین برای مقابله با حوادث غیرمترقبه باید یک کپسول آتش نشانی استاندارد در محل نصب گردد.

 

  1. بعد از به پایان رسیدن نصب درب و ریل و همچنین کنترل نهایی این قسمت‌ها توسط افراد متخصص باید دیوار چینی‌های دور در به وسیله بلوک و یا آجر انجام شود. البته در سال‌های اخیر پوشش‌های فلزی نیز برای این قسمت‌ها در نظر گرفته شده است که قابل قبول هستند. از هر پوششی که برای این قسمتها استفاده می‌کنید، به هیچ عنوان لبه‌های داخلی که به سمت چاهک هستند نباید از حد خود تجاوز کنند.

 

  1. کابل کشی‌ها و نصب تابلوهای برق باید حتماً زیر نظر افراد متخصص انجام شود و نکات ایمنی و حفاظتی رعایت گردند. قطر کابل‌ های مورد استفاده و همچنین فیوزهای به کار برده شده در تابلوهای برق نیز باید طبق نظر کارشناس مشخص شوند تا در طولانی مدت برای استفاده از آسانسور به مشکل بر نخورید.

 

  1. بتن ریزی‌ های انجام شده برای سقف چاه بعد از صدور تاییدیه توسط فروشنده آسانسور، باید به صورت اصولی و با قالب گذاری و آرماتوربندی انجام شود. زمان استاندارد برای مستحکم شدن بتن مورد استفاده برای این قسمت‌ها ۱۵ روز است. در ضمن با توجه به ظرفیت آسانسور و مقدار باری که در هر مرحله جابه جا میکند، ویژگی‌های بتن مانند نوع آرماتور، قطر آنها و قطر بتن نیز تغییر خواهد کرد.

 

نکته نهایی که باید به آن توجه ویژه داشته باشید این است که مراحل نصب آسانسور هیدرولیک بسیار پیچیده و تخصصی هستند و به همین دلیل شما باید قطعاً در هر مرحله سراغ افراد متخصصی بروید که تجربه کافی در این زمینه را دارند. همچنین در انجام هر مرحله توجه به نظرات شرکت فروشنده آسانسور و توصیه‌ های ناظران و کارشناسان ایمنی بسیار ضروری می‌باشد.

 

نکات ایمنی در استفاده از بالابر

استفاده از بالابر همواره در کارگاه ها و مکان‌ های صنعتی با خطراتی همراه بوده که تلفات جانی و مالی زیادی را در پی داشته است. به همین منظور طی بخشنامه‌ های مختلفی که توسط ارگان های نظارت بر ایمنی کار تنظیم می شود، همواره نکات ایمنی در استفاده از بالابر به کاربران این وسایل گوشزد شده است. این بخشنامه‌ ها سعی دارند که نکات ایمنی را در مراحل اولیه به سازندگان تجهیزات بالابر و در مراحل بعدی در روند انجام کار به نیروهای کار و کارفرمایان گوشزد کنند. در ادامه این مطلب ما نکات ایمنی در استفاده از بالابر را به زبان ساده با شما در میان می‌گذاریم تا در زمان استفاده از این تجهیزات به مشکل بر نخورید.

فروش آسانسور هیدرولیکی با آسیا هیدرولیک

رعایت نکات ایمنی در استفاده از بالابر در مراحل ساخت

اولین مرحله‌ ای که در آن ایمنی باید رعایت شود مرحله تولید و فروش بالابر‌های ساختمانی است. طبق این بخشنامه‌ ها خط قرمز‌های مختلفی برای تولیدکنندگان و فروشندگان بالابر تعیین شده است که در ادامه این موارد را با هم بررسی می‌کنیم.

  • کارفرمایان موظف هستند قبل از استفاده از انواع ماشین‌ ها و دستگاه‌ ها، مطمئن شوند که این تجهیزات مورد تایید شورای عالی حفاظت فنی هستند. این افراد باید آزمایش‌ های لازم را در مراکز مورد تایید شورای عالی حفاظت فنی انجام دهند و مدارک تاییدیه مربوطه را به وزارت کار و امور اجتماعی ارائه کنند. البته فراموش نشود که یک نسخه از این تاییدیه باید نزد کارفرما باقی بماند.
  • روی دستگاه‌ های بالابر باید ظرفیت مجاز از طرف کارخانه تعیین شده و به صورت کاملاً مشخص روی هر دستگاه نوشته شود. تا طبق آن اطلاعات در روند کارها انجام گیرد.
  • تمامی اتصالات انجام شده در دستگاه بالابر باید به صورت کاملا اصولی و مورد استفاده قرار گرفته باشند. همچنین همراه با پیچ و مهره‌های بخش‌های متحرک دستگاه باید از واشرهای فنری و سایر تجهیزات مشابه استفاده شود تا از شل شدن مهره‌ها جلوگیری گردد.
  • اطلاعاتی مانند سرعت کار مطمئن و ظرفیت بار مجاز علاوه بر روی دستگاه‌ ها باید بر روی لوح هایی نوشته شود و در محل مناسبی که پیش روی اپراتور است، روی دستگاه قرار گیرد. تجربه نشان داده است که بسیاری از اپراتورهای بالابر، آگاهی کافی در خصوص اطلاعات فنی دستگاه ندارند. همین عدم آگاهی می‌تواند باعث بروز مشکلاتی مانند واژگونی مجموعه بالابر، خراب شدن سیستم گیربکس و قرقره یا پارگی سیم بکسل شود.
  • وسایل بالابر و قلاب‌ های مورد استفاده برای دستگاه باید دارای ویژگی هایی باشد که در ادامه آنها را خدمت شما بیان می‌کنیم: «حداکثر بار قابل تحمل قطعاتی مانند قلاب باید روی آن نوشته شده باشد، در شرایط خاص و بسته به نوع کار بخش قلاب‌ ها باید مجهز به دستگیره مناسب باشد تا بتوان به راحتی مکان آن را تغییر داد. برای کلیه قلاب‌ها باید از ضامن یا شیطانک استفاده شود تا از جدا شدن بار جلوگیری گردد.
  • متاسفانه بیشتر بالابرها برای راه اندازی مستقیم از دوشاخه برق فرمان می‌گیرند و این موضوع در شرایط اضطراری می‌تواند باعث بروز حوادث مختلفی شود. طبق بخشنامه‌ های تعیین شده در این بخش بالابرها باید دارای شاسی راه اندازی باشند، به طوری که وقتی دست فرد از روی شاسی رها شد موتور متوقف شده و جایگاه بار حفظ شود.

رعایت نکات ایمنی در زمان استفاده از بالابر

اولین نکته که در این بخش باید به آن دقت داشته باشید این است که برای نصب صحیح و اصولی بالابر، حتما باید مسئول فنی دستگاه یا شخص متخصصی حضور داشته باشد. در ضمن شرایط کار دستگاه باید در بازه‌ های زمانی مشخصی مورد نظارت قرار گیرد، اطلاعات مربوط به روند کار درون دفاتر مخصوص ثبت گردد. این افراد متخصص آموزش هایی را در زمینه نصب و نظارت بر روی دستگاه های بالابر گذرانده‌اند و مورد تایید شرکت فروشنده یا شرکت اجاره دهنده بالابر هستند. مواردی که در زمان نظارت باید به آنها دقت شود عبارتند از:

  • شاسی دستگاه باید از عقب توسط سیم‌ های قوی به ستون‌ های اطراف بسته شود تا از بروز اتفاقات ناگوار جلوگیری گردد. در این مرحله استفاده از کیسه‌ های سیمان و گچ کافی نخواهد بود.
  • محل نصب بالابر باید مقاومت کافی در برابر نیروهایی که در زمان انجام کار به آن وارد می‌شود را داشته باشد. همچنین در صورتی که قصد استفاده از بالابر بر روی سقف‌ را دارید، باید شاسی بالابر دقیقاً بر روی تیرهای باربر و تیر اصلی ساختمان مورد نظر قرار گرفته باشد.
  • در صورت نیاز به جابجایی بالابر حتماً فرد مسئول باید در جریان قرار بگیرد، تا بررسی‌ های فنی بر روی مکان مورد نظر به صورت کامل انجام شود.
  • دقت داشته باشید که در زمان نصب بالابر عبور و مرور در قسمت‌ های زیرین آن ممنوع می‌باشد.
  • اپراتور بالابر در زمان استفاده از آن تجهیزات اجازه استعمال دخانیات، خوردن و یا  آشامیدن را ندارد.
  • انجام تعمیرات و تنظیمات بالابر بر عهده فرد مسئول است و سایر افراد مانند کارگران نباید در اینگونه موارد دخالت کنند.
  • بازرسی‌ های لازم به صورت هفتگی باید به شکل منظم انجام شوند و گزارش‌های مربوط به آن در اختیار سرپرست ایمنی قرار گیرد.
  • سیستم ارت یا اتصال به زمین بالابر باید مطمئن باشد.
  • در صورتی که محل قرارگیری اپراتور بالابر به گونه ای باشد که دید کافی ندارد، باید یک فرد کمکی برای آن در نظر گرفته شود.
  • در شرایط جوی نامناسب کار با بالابر ممنوع است
  • محل نصب بالابر باید از مکان‌ های حادثه خیز و تجهیزات برقی فاصله مناسبی داشته باشد تا در زمان جابجایی و استفاده از بالابر به مشکل برنخورید. همچنین از آنجایی که رفت و آمد اطراف این تجهیزات زیاد است، باید در نظر داشته باشید که در اطراف محل نصب آن احتمال سقوط افراد وجود نداشته باشد. به خصوص برای بالابرهایی که روی سقف نصب می‌شوند.
  • تا جایی که امکان دارد نباید از بالابرها در پیاده رو و مکان هایی که رفت و آمد در آن‌ها وجود دارد، استفاده شود. اما در صورتی که راه دیگری جز اشغال پیاده رو یا هر مسیر دیگری نداشتید، بهتر است که بخش هایی از مسیر که احتمال بروز هرگونه اتفاقی در آن زیاد است را مسدود کنید و علائم و نشانه هایی مانند چراغ چشمک زن و علامت خطر قرار دهید.

 

نکات ایمنی در استفاده از بالابر حین انجام تعمیرات

طبق بخشنامه‌ های تنظیم شده، همه فعالیت‌ های مربوط به انجام تعمیرات باید به فردی سپرده شود که دارای تخصص و همچنین تاییدیه از سازمان‌ های مرتبط است. در بیشتر موارد که به صورت استاندارد کار می‌ کنند، فردی که به عنوان مسئول نصب و ناظر پیش شما می‌آید، مسئول انجام تعمیرات خواهد بود. همچنین باید این موضوع بسیار مهم را در نظر داشته باشید که فرد تعمیر کننده باید دفتر مربوطه را امضا کند و طبق نظر کارشناسانه خود اجازه دهد که بالابر به کار خود ادامه دهد یا از ادامه کار کردن آن جلوگیری کند. این فرد باید گواهینامه‌ های مربوطه و… را داشته باشد تا در صورتی که مشکلی به وجود آمد بتواند به صورت رسمی پاسخگو باشد.

حوادث احتمالی در زمان استفاده از بالابر

  • پاره شدن سیم بکسل در زمان استفاده از بالابر یا خراب شدن قلاب و…
  • مجهز نبودن تسمه دینام به حفاظ: نبودن این قطعه ممکن است که باعث قطع شدن انگشتان نیروی کار شما شود. به یاد داشته باشید که این مشکل معمولا به دلیل نزدیک بودن دست با تسمه در زمان کار با دستگاه رخ میدهد و وجود یک حفاظ تا حد زیادی از بروز چنین حوادثی جلوگیری خواهد کرد.
  • واژگونی بالابر: این مشکل صددرصد به دلیل استفاده غیر اصولی رخ می‌دهد، البته در نظر داشته باشید که صرفا نمیتوان گفت رخ دادن چنین اتفاقی تقصیر کارگر شما خواهد بود؛ بلکه قبل از اتهام زدن به کارگران رده پایین تر، باید بررسی کرد که آیا روند آموزشی استفاده از دستگاه برای آنها طی شده است یا خیر.
  • برق گرفتگی: این اتفاق می‌تواند در اثر برخورد بخش‌های مختلف بالابر با شبکه‌های انتقال برق بوجود بیاید. همچنین ممکن است سیستم داخلی بالابر شما دچار مشکلاتی شود که باعث برق دار شدن سایر قسمت‌های دستگاه شود.

جمع بندی

توجه به نکات ایمنی در دستگاه های بالابر ار موارد بسیار مهم در حفظ سلامت اپراتورها و دیگر افراد حاضر در محیط کاری است. همانطور که در این مقاله بیان کردیم ایمنی بالابر در مرحله ساخت، نصب و استفاده از آن قوانین و توصیه های مختص خود را دارد. توجه به نکات ذکر شده می تواند احتمال وقوع هرگونه صدمات جانی و مالی مربوط به عدم ایمنی بالابر را کاهش دهد. امیدواریم این مقاله برای افرادی که به هر نحوی با بالابرهای صنعتی سروکار دارند، مفید بوده باشد.

 

 

تکنولوژی روز دنیا در ساخت بالابر هیدرولیکی

با اینکه به عقیده بسیاری بالابرهای هیدرولیکی تکنولوژی ساخت بالایی دارند و جزء وسایل پیشرفته به حساب می‌آیند، امروزه استفاده از سیستم‌های دیجیتال هوشمند باعث شده که تمامی صنایع تحت تاثیر قرار بگیرند. از طرفی پیشرفت سایر جنبه‌های علم باعث شده که تولید کنندگان بالابر هیدرولیکی به خصوص در کشورهای پیشرفته هر روزه به دنبال راهکارهایی باشند که بتوانند با مصرف مقدار کمتری انرژی، بازده بالاتری داشته باشند.

Continue reading “تکنولوژی روز دنیا در ساخت بالابر هیدرولیکی”

کاربرد استفاده از بالابر صنعتی

کاربرد استفاده از بالابر صنعتی، در دنیای پیشرفته و ماشینی امروز بسیار گسترده و متنوع می‌باشد. همان‌ طور که از نام این ماشین آلات مشخص است برای بالا بردن و بلند کردن اشخاص و کالا‌ها از آن‌ها استفاده می‌شود. بالابر‌های صنعتی نسبت به کارایی و مقاومتی که دارند بسیار کم هزینه هستند و نقش آن‌ها در فعالیت‌های صنعتی و تعمیرات، پر‌ رنگ است. بسیاری از فعالیت‌هایی که با بالابر‌های صنعتی انجام می‌شوند می‌توانند بدون کمک این ماشین‌ها و به دست تکنسین‌ها و کارگران نیز انجام شوند اما موضوع این است که بالابر‌های صنعتی، سرعت و ایمنی کار را بالا‌تر می‌برند و از میزان خستگی انسان‌ها می‌کاهند. حالا در ادامه این مطلب می‌خواهیم انواع کاربرد بالابر صنعتی را نام ببریم.

 

نصب و پشتیبانی آسانسور هیدرولیک

 

انواع بالابر صنعتی

انواع بالابر صنعتی بر اساس ظاهر و نوع کاربرد بالابر مشخص می‌شود. معمولاً یک بالابر صنعتی از  سیلندر‌های هیدرولیکی ساخته شده است که این سیلندر‌ها، بازو‌های بالابر را حرکت می‌دهند و اشیاء یا اشخاص را بالا می‌برند یا بلند می‌کنند. بنابراین می‌توانیم بگوییم که بالابر صنعتی دارای سیلندر‌های هیدرولیکی، بازو‌های آکاردئونی یا ساده و سکو یا کابین امن است. کاربرد بالابر صنعتی بر اساس ظاهر و قدرت بالابر متفاوت است که در ادامه می‌خواهیم تعدادی از کاربرد‌های بالابر صنعتی را نام ببریم.

 

کاربرد بالابر صنعتی در ساختمان سازی

کاربرد بالابر صنعتی در ساختمان سازی، یکی از مواردی معمول است که بار‌ها در شهر‌ها و محیط‌های صنعتی شاهد آن بوده‌اید. بالابر‌های صنعتی که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند بالابر مفصلی یا بالابر بوم دار تلسکوپی هستند. در بسیاری از مواقع وقتی که ساختمان چندین طبقه است و تمرکز کار در طبقه‌های بالا است، بالابر‌های صنعتی با انتقال نیروی کار یا اشیای مورد نیاز می‌توانند در زمان صرفه جویی کنند. البته توجه داشته باشید که بالابر‌های تلسکوپی می‌توانند ظرفیت‌های بالایی را حمل کرده و به ارتفاع مورد نظر برسانند.

 

از طرفی بالابر‌های مفصلی که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند نیز، دارای مزایایی می‌باشند برای مثال بالابر‌های مفصلی می‌توانند در زوایا و گوشه‌های مختلف ساختمان یا برج، افراد و اشیاء را بالا ببرند همچنین بالابر‌های مفصلی می‌توانند بر روی زمین ناهموار هم، مستقر شوند. یکی از مهم‌ترین نکات در استفاده از بالابر‌های صنعتی در ساختمان سازی، مربوط به مهارت اپراتور بالابر می‌باشد. زیرا در چنین محیط‌هایی ممکن است سیم‌های برق یا موانع دیگری در ارتفاع وجود داشته باشند که اپراتور با تجربه، از بروز حوادث احتمالی جلوگیری می‌کند.

کاربرد بالابر صنعتی در تعمیرات هواپیما

کاربرد بالابر صنعتی در تعمیرات هواپیما سابقه‌ای به اندازه قدمت هواپیما دارد. از آنجایی که ارتفاع هواپیما‌های مسافربری زیاد است، تکنسین ها، مهندسان، تعمیرکاران و … نمی‌توانند به راحتی به نقاط مختلف دسترسی پیدا کنند. برای همین استفاده از بالابر تک نفره در این موارد بسیار رایج است. شخص به همراه ابزار مورد نیاز در کابین تک نفره قرار می‌گیرد و تا نقطه مورد نظر در کنار هواپیما، بالا می‌رود. هیچ وسیله دیگری نمی‌تواند جایگزین بالابر تک نفره در تعمیرات و بازرسی هواپیما باشد.

 

 

کاربرد بالابر صنعتی در نگهداری کابل‌های برق

کاربرد بالابر صنعتی در نگهداری کابل‌های برق، چراغ‌های راهنمایی، ترانس‌های فشار قوی و … مورد بعدی است که به آن می‌پردازیم. معمولاً بالابر‌های صنعتی که در تعمیرات و نگهداری سیم‌های برق و تلفن مورد استفاده قرار می‌گیرند تک نفره می‌باشند. البته گاهی کابین بالابر بزرگ‌تر است که دو نفر تکنسین هم می‌توانند در آن قرار بگیرند.

 

کاربرد بالابر صنعتی در برنامه‌های هنری

کاربرد بالابر صنعتی در برنامه‌های هنری یکی از کاربرد‌های غیر معمول است. اساساً هیچ بالابر صنعتی برای برنامه‌های هنری ساخته نشده ولی از چندین دهه قبل، بسیاری از خوانندگان در برنامه‌های کنسرت، با استفاده از بالابر‌های صنعتی، ایده‌های جالبی برای ورود به جمعیت پیاده‌سازی کرده‌اند. اغلب بالابر‌های صنعتی که در کنسرت‌ها مورد استفاده قرار گرفته‌اند از نوع آکاردئونی می‌باشند. برخی از این بالابر‌ها به صورت خاص برای خواننده طراحی شده به شکلی که کابین آن شبیه به استیج کوچکی می‌باشد.

 

کاربرد بالابر صنعتی در حفظ امنیت

کاربرد بالابر صنعتی در حفظ امنیت یکی از دیگر از موارد غیر معمول در استفاده از بالابر‌های صنعتی است. در مکان‌هایی که تجمع مردم زیاد باشد ارگان‌های انتظامی یا پلیس، با استفاده از بالابر‌ها، کنترل اوضاع را بدست می‌گیرند. از ارتفاع بالاتر، جمعیت قابل مشاهده است و اگر مشکلی پیش بیاید، پلیس سریع‌تر متوجه خواهد شد.

 

کاربرد بالابر صنعتی در نورپردازی

کاربرد بالابر صنعتی در نور پردازی استادیوم‌های ورزشی رو باز یکی دیگر از موارد استفاده بالابر‌های صنعتی است. البته گاهی غیر از نورپردازی، داور می‌تواند در کابین بالابر قرار گرفته و بر زمین بازی، تسلط بیشتری داشته باشد.

 

کاربرد بالابر صنعتی در شستشوی پنجره

کاربرد بالابر صنعتی در شستشوی پنجره‌های برج‌های بلند، بسیار رایج است. این بالابر‌های تک نفره یا دو نفره از نوع تلسکوپی می‌باشند که تا ارتفاع زیادی بالا می‌روند. معمولاً برای شستشو و تعمیر پنجره‌های برج‌های بلند، از بالابر‌های صنعتی استفاده می‌شود.

 

کاربرد بالابر صنعتی در تعمیرات مراکز تجاری

کاربرد بالابر صنعتی در تعمیرات مراکز تجاری که دارای سقف‌های بلند هستند یا لوستر‌های بزرگی در آن‌ها نصب شده است، مورد بعدی است که به بررسی آن می‌پردازیم. بالابر‌های صنعتی که در تعمیرات مراکز تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند از نوع آکاردئونی یا سیزرز هستند. این بالابر‌های صنعتی با انرژی برق کار می‌کنند و چون آلودگی زیستی مانند دود ندارند برای فضا‌های بسته پاساژ و مراکز تجاری مناسب می‌باشند.

 

کاربرد بالابر صنعتی در نگهداری درختان و چیدن میوه

کاربرد بالابر صنعتی در نگهداری درختان و چیدن میوه، مورد آخر در کاربرد بالابر‌های صنعتی می‌باشد. این بالابر‌ها کوچک و متحرک هستند به صورتی که می‌توانند در زمین‌های ناهموار و راه‌های باریک باغ‌های میوه حرکت کنند.

با بررسی انواع بالابر‌های صنعتی و کاربرد‌های مختلفی که برای هر کدام نام بردیم، متوجه شدیم که در دنیای امروز استفاده از بالابر‌ها نقش بسیار مهمی دارد. در شهر‌های بزرگ که دارای برج‌ها بلند و سیستم سیم کشی برق پیچیده‌تری می‌باشند، استفاده از بالابر‌ها نقش پر رنگ‌تری نیز پیدا می‌کند. نکته بسیار مهم در استفاده از بالابر‌ها، مهارت اپراتور آن است. یک اپراتور با تجربه با رعایت اصول ایمنی از حوادث احتمالی جلوگیری کرده و کار‌ها را در زمان کمتری به انجام می‌رساند. امیدواریم که این مطلب درباره کاربرد انواع بالابر‌های صنعتی برای شما مفید واقع شده باشد.

 

چه عواملی در ایمنی آسانسور تاثیر گذار است؟

آسانسور این روزهای یکی از تجهیزات پر استفاده در هر ساختمانی است و استفاده مداوم و زیاد از آن‌ها همواره باعث شده که استهلاک بالایی داشته باشند. از طرفی ایمنی آسانسور یکی از نکات بسیار مهمی است که در روند نصب، استفاده و سرویس دهی آسانسور باید به آنها توجه کافی داشته باشید تا از بروز بسیاری از اتفاقات ناگوار پیشگیری کنید. رعایت نکات ایمنی آسانسور باعث میشوند که در زمان مناسب از بروز اتفاق‌های مختلف جلوگیری کنید و در صورتی که اتفاقی رخ داد، بیشترین کنترل را روی شرایط داشته باشید تا آسیب کمتری به افراد استفاده کننده از آن برسد. در ادامه به این موضوع می‌پردازیم که چه عواملی در ایمنی آسانسور تاثیرگذار است و نکاتی را در خصوص ایمنی آسانسور با شما در میان می‌گذاریم.

 

آسانسور هیدرولیک آسیا هیدرولیک

استاندارد ایمنی آسانسورها را جدی بگیرید

در ادامه چند مورد را در این زمینه با هم بررسی می‌کنیم:

 

  • اولین نکته که باید در این بخش مد نظر داشته باشید، اهمیت نظارت مهندسین ناظر باتجربه است. از طرفی طبق قوانین وضع شده توسط سازمان تحقیقات صنعتی ایران برخی از قطعات مهم و پایه مورد استفاده در آسانسور باید دارای گواهینامه باشند. این قطعات عبارتند از: “ضربه گیرها، قفل درب، ترمز ایمنی یا پاراشوت، کنترل کننده مکانیکی سرعت یا گاورنر” البته فراموش نشود که سایر قسمت‌ها مانند دربها، ریل، سیم بکسل، کابین و… نیز باید استاندارد و با کیفیت باشند.

 

  • مکانیکی بودن سیستم ترمز اضطراری مکانیکی باعث میشود که احتمال از کار افتادگی در آن وجود نداشته باشد و از طرفی فعال شدن این سیستم، باعث میشود که در صورت پارگی کابل‌ها مشکل خاصی برای افرادی که درون آسانسور هستند بوجود نیاید.

 

  • تعداد کابل هایی که برای آسانسور‌ها استفاده میشود بین 4 تا 8 عدد می‌باشد که حتی یکی از ای کابل‌ها توانایی تحمل وزن کابین و افراد درون آن را دارد. همچنین ضربه گیر موجود در چاهک آسانسور اجازه میدهد که در صورت سقوط (آن هم به احتمال بسیار پایین) اتفاق ناگواری رخ ندهد.

 

  • ترمز ایمنی یا پاراشوت در آسانسورها زمانی فعال میشود که در صورت بروز هر مشکلی سرعت حرکت آسانسور شما بیشتر از حد مشخصی شده است. در چنین شرایطی گاورنر دستور قطع کردن برق را داده و آسانسور بعد از طی کردن مدت زمان مشخصی متوقف میشود.

 

نظارت درست ایمنی آسانسور

یکی از موارد بسیار تاثیرگذار روی ایمنی آسانسور این است که مهندس ناظر چه مواردی را و با در نظر گرفتن چه نکاتی بررسی میکند. در ادامه این موارد را با هم بررسی میکنیم:

 

  • باید بررسی شود که آیا استاندارد‌های رعایت شده در این آسانسور با شرایط ساختمان مورد نظر سازگاری دارد یا خیر. در مواردی مشاهده شده که پیمانکاران برای کاهش هزینه و به دست آوردن سود بیشتر از استانداردهای نامناسبی که با شرایط ساختمان سازگاری ندارد پیروی میکنند.
  • چاه آسانسور صرفا مورد استفاده برای آسانسور است و هیچ استفاده متفرقه ای از آن نباشد شود.
  • وزن تعادلی که در چاهک مورد استفاده قرار گرفته باید مجهز به پاراشوت باشد.
  • تهویه چاه باید استاندارد باشد.
  • دیوارها و سقف کابین باید دارای مقاومت مکانیکی مناسبی باشند.
  • سیستم Black out کمک میکند که کابین به آرامی تا طبقه بعدی پایین بیاید و به مسافرانی که درون آن هستند اجازه دهد که از آن بیرون بیایند.
  • عملکرد اتوماتیک آسانسورها که معمولا به وسیله میکروسوئیچ انجام میشود باید فقط در زمانهای انجام شود که درب کابین بسته است.
  • کلید روشنایی مورد استفاده برای چاهک باید در دسترس و وضعیت خاموش و روشن روی آن مشخص شده باشد، همچنین وجود یک پریز در این اتاق اجباری است.
  • در زمان حفر چاه آسانسور باید حتما در نظر داشته باشید که از علائم و تجهیزات ایمنی مناسب برای هشدار و جلوگیری از سقوط افراد استفاده کنید.

 

در نظر داشته باشید مواردی که تا اینجا ذکر شد موارد تاثیرگذار روی ایمنی آسانسور و افراد استفاده کننده از آن‌ها می‌باشد. اما عوامل تاثیر گذار روی ایمنی آسانسور به همین موراد خلاصه نمیشوند و شما باید در زمان استفاده از آسانسور یا در شرایطی درون وضعیتی بحرانی قرار می‌گیرید باید نکاتی را رعایت کنید که در ادامه بیشتر در مورد آنها صحبت میکنیم.

 

دانستی‌ها در مورد ایمنی آسانسور

دانستن نکات ضروری و مهم در مورد ایمنی آسانسور به استفاده کنندگان از این وسایل کمک میکند در صورت بروز هر مشکلی، با آن آشنایی نسبی داشته باشند و به این صورت بتوانند در شرایط اضطراری خونسردی خود را حفظ کرده و اقدامات لازم را انجام دهند. در ادامه این موارد را با هم بررسی میکنیم:

 

  • تغییر سرعت آسانسور

افزایش سرعت در آسانسور‌ها می‌تواند به دلایل مختلفی رخ دهد که معمول ترین آنها نوسانات برقی و ساییدگی قرقره‌ها می‌باشد. برای افزایش ایمنی در زمان تغییر سرعت کابین سیستم ایمنی خودکار الکتریکی طراحی شده است که افزایش ناگهانی سرعت برای ایمنی روش در کابین را متوقف خواهد کرد. همچنین در نظر داشته باشید که کثیفی یا ساییدگی سوئیچ‌های شتاب دهنده ممکن است باعث کند شدن سرعت آسانسورها گردند.

 

  • پایین رفتن آسانسور بیش از حد

این مشکل معمولاً در آسانسور‌های قدیمی و در زمانی که وزن بیش از مقدار مشخص شده در آسانسور‌ها قرار می‌گرفت، رخ می‌داد. اما در آسانسورهای جدید این اتفاق نخواهد داد چرا که اگر بیشتر از ظرفیت آسانسور افراد را سوار شوند درب کابین بسته نخواهد شد.

 

  • تکان خوردن کابین

تکان خوردن کابین شاید باعث نگرانی شما شود ولی هیچگاه به عنوان نشانه یک خطر جدی در نظر گرفته نمی‌شود. در آسانسورهای قدیمی این اتفاق به دلیل گرم نشدن روغن مورد استفاده در سیستم هیدرولیک رخ می‌دهد و یا در آسانسورهای کششی هرگاه موتور تنظیم نباشد و یا یک استهلاک معمولی به وجود آمده باشد شما شاهد تکان‌خوردن آسانسور خواهید بود.

 

اقدامات مهم برای ایمنی آسانسور در زمان استفاده

علاوه بر عواملی که در ساخت و طراحی آسانسور باید لحاظ شود تا ایمنی آن تامین گردد، در زمان استفاده از آسانسور نیز باید به برخی نکات توجه داشته باشید. با دانستن این که چه عواملی در ایمنی آسانسور تاثیرگذار است بی شک درک موارد زیر برای شما راحت تر خواهد بود.

 

●        برای بررسی مشکلات ایمنی آسانسور سراغ تکنسین‌های ماهر بروید

بررسی‌های انجام شده نشان دهنده این است که تقریبا همه مواردی که آسانسور دچار مشکل میشود به دلیل رعایت نکردن نکات ایمنی در زمان نصب، سرویس و نگهداری و استفاده است. تکنسین‌های ماهر و با تجربه همواره کوچکترین مسائل ایمنی را نیز در نظر دارند و همین باعث میشود که نتیجه عمل آنها بسیار مناسب تر از افرادی باشد که صرفاً برای رفع تکلیف روی وضعیت آسانسور شما نظارت میکنند.

 

●        انجام سرویس دهی در زمان مشخص

در ابتدای مطلب گفت اینکه آسانسورها امروزه یکی از بخش‌های پر استفاده در هر ساختمانی هستند و همین موضوع باعث شده است که استهلاک آنها بالا برود. در صورتی که به این استهلاک توجهی نداشته باشید درگذرزمان بخش‌های مختلف آسانسور شما خراب شده و باعث کاهش درصد ایمنی آسانسور شما خواهند شد. بازرسی‌ها باید در بازه‌های زمانی مشخص و توسط افراد با تجربه در این زمینه انجام شوند و بعد از هر مرحله بررسی فرد مورد نظر شما تایید که این آسانسور هیچ مشکلی ندارد. همچنین بررسی‌های سالانه که برای آسانسور‌های انجام می‌شود به صورت کامل هستند و تمامی قطعات آسانسور مورد بررسی قرار می‌گیرند. این موضوع به شما کمک میکند که بتوانید به راحتی اگر مشکلی در بخشی از آسانسور شما بوجود آمده از آن باخبر شوید و قبل از آن که به سایر بخش‌ها آسیب وارد شود، اقدامات لازم را برای تعمیر و نگهداری آن انجام دهید.

 

●        اصول ایمنی استفاده از آسانسور را رعایت کنید

رعایت درست از آسانسور‌ها قطعا تاثیر زیادی روی ایمنی آسانسور دارد و رعایت آنها علاوه بر بالا بردن امنیت شما، به افزایش عمر مفید آسانسور نیز کمک میکند. مواردی که در دسته استفاده نادرست از آسانسور قرار میگیرند عبارتند از:

 

  1. وزن قابل تحمل آسانسور مقدار مشخصی است و سوار شدن تعداد بالا یا حمل و نقل بارهای سنگین با آن باعث میشود که آسانسور شما در میان مسیر متوقف شود. البته در صورتی که تعداد افرادی که به آسانسورهای جدید وارد میشوند بیشتر از حد مشخص شده باشد، درب آسانسور بسته نخواهد شد.

 

  1. فشار دادن دکمه‌های کابین به صورت مداوم هیچ تاثیری در عملکرد آن نخواهد داشت و فقط باعث خراب شدن آنها میشود، پس این کار را انجام ندهید و مراقب باشید که کودکانتان نیز برای بازی دکمه‌ها را فشار ندهند.

 

اصول ایمنی آسانسور در زمان بروز حادثه

  • در صورتی که درون آسانسور بودید و آن بین طبقات متوقف شد بهترین کار این است که کف کابین بنشینید و از انجام اقدامات اضافه بپرهیزید.

 

  • اولین قدم در صورت بروز هر اتفاقی در آسانسور این است که آرامش و خونسردی خود را حفظ کنید و بعد از دکمه تلفن اضطراری یا زنگ خطر را فشار دهید. همچنین می‌توانید با جسمی سخی که به همراه دارید به درب آسانسور ضربه بزنید و یا اگر توانایی استفاده از تلفن همراه را دارید با یک فرد متخصص تماس بگیرید. نکته مهمی که در این قسمت باید در نظر داشته باشید این است که فضای آسانسور دارای تهویه مناسب دائمی و چراغ پشتیبان است، پس نیاز نیست نگران کمبود اکسیژن و یا تاریک شدن فضا باشید.

 

  • اگر درون آسانسور ماندید به هیچ عنوان سعی نکنید از قسمت بالایی و سقف آسانسور خارج شوید، انجام این کار ممکن است باعث مرگ شما شود.

 

  • به هیچ عنوان در زمان بروز حوادثی مانند زلزله (حتی خیلی خفیف)، آتش سوزی و در زمان بروز نقص فنی وارد آسانسور نشوید.

 

  • به هیچ عنوان سعی نکنید با اهرم یا وسیله ای مشابه درب آسانسور را باز کنید، چرا که این کار ممکن است باعث گیر کردن درب و سخت تر شدن روند باز شدن آن توسط تیم نجات شود.

 

  • زمانی که تیم نجات در حال باز کردن درب کابین آسانسور است از درب فاصله بگیرید.

 

معرفی انواع بالابر صنعتی

بالابرهای صنعتی امروزه در ساخت و ساز، سایت‌های صنعتی و… کاربردهای متنوعی دارند و به همین دلیل است که با توجه به کاربری شما، انواع مختلف از این محصولات طراحی، تولید و روانه بازار میشود. اولین نکته‌ای در خصوص بالابر باید بدانید این است که کاربرد این محصولات با جرثقیل، لیفتراک و آسانسور تفاوت دارد؛ بالابر به زبان ساده وسیله‌ای برای انتقال افراد و تجهیزات مختلف به ارتفاعی مشخص است. در ادامه این مطلب از سایت آسیا هیدرولیک با معرفی انواع بالابر صنعتی، شما را با این مقوله بیشتر آشنا می‌کنیم تا بتوانید با آگاهی کامل بالابر مورد نظر خود را انتخاب کنید.

 

 

انواع بالابر صنعتی از نظر طراحی

برای معرفی انواع بالابر صنعتی ابتدا باید بدانید که بالابر‌ها را بر اساس ویژگی‌ها و نوع کار آنها به طور کلی به دو دسته بالابر‌های متحرک و ثابت تقسیم می‌کنند. از طرفی بالابر‌های ثابت و متحرک خود دارای انواع مختلفی هستند که بستگی به شرایط و کاربرد مورد نظر می‌توان از آنها استفاده کرد. بالابرهای ثابت به طور کلی برای مواردی کاربرد دارند که صرفا در یک مسیر مشخص و تعیین شده میخواهید که تجهیزات، مواد اولیه یا افراد را به ارتفاع مشخصی برسانید، اما نمونه‌های متحرک برای شرایطی استفاده می‌شود که ممکن است جایگاه کار در ارتفاع تغییر کند و به این صورت مجبور شوید برای دسترسی به همه قسمت‌های پروژه از بالابرهای متحرک استفاده کنید. در ادامه بیشتر در خصوص بالابرهای ثابت و متحرک صحبت می‌کنیم و نکاتی را در این زمینه  در اختیار شما قرار می‌دهیم.

 

بالابر ثابت صنعتی

انواع بالابر صنعتی ثابت معمولاً در شرایطی کاربرد دارد که شما بخواهید کالا و یا افراد را به ارتفاع مشخصی ببرید. این محصولات در انباری‌های مختلف، فروشگاه‌های بزرگ، مکان‌های صنعتی و کارگاه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.  معمولاً نیروی مورد نیاز این بالابرها توسط موتور‌ها و جک‌های هیدرولیکی تامین می‌شود. این بالابرها بستگی به ارتفاع حمل و نقل و وزن نهایی هر آنچه روی آنهاست دارای انواع مختلفی هستند. در شرایطی که نیاز به بالابر‌های قوی برای انتقال افراد و تجهیزات است، از بالابر‌های ثابت آکاردئونی استفاده میشود. ظرفیت زیاد، ایمنی بالا و قدرت مناسب باعث شده است که از این نوع بالابر ثابت در محل‌های صنعتی کارخانه، فرودگاه، انبار و… استفاده شود.

 

بالابر صنعتی آسیا هیدرولیک

بالابر‌های متحرک

بالابر‌های متحرک همانطور که از اسم آنها مشخص است قابل استفاده در بخش‌های مختلف یک پروژه هستند و به عنوان مثال زمانی که شما قصد فعالیت در ارتفاع مشخص از یک سوله با سقف بلند را دارید، استفاده از این بالابر‌ها برای شما گزینه بسیار خوب و مناسبی خواهد بود. از طرفی از بالابر‌های متحرک در خدمات شهری مختلف، به عنوان مثال برای نصب انواع بنرها، نصب چراغ و… کاربرد فراوانی دارد. این بالابر‌ها خود دارای انواع مختلفی هستند که می‌توان گفت از نظر ساختار بالابر با نمونه‌های ثابت تشابه دارند. در ادامه نمونه‌های مختلف بالابر را با در نظر گرفتن این تنوع بالاتر به شما معرفی میکنیم.

 

انواع بالابر صنعتی

معرفی انواع بالابر صنعتی در این بخش بر اساس تنوع مشخص شده در بازار محصولات است، هر کدام از موارد زیر در شرایط خاصی کاربرد دارند که برای شناخت بهتر آنها می‌توانید برای مکان‌های مختلف بالابر مناسب را انتخاب کنید.

●        بالابر‌های تلسکوپی یا مفصلی

این نوع بالابر دارای دو بازو هستند که یکی از آنها حرکت تلسکوپ و دیگری حرکت مفصل را شبیه سازی می‌کند. از آنها در شرایطی استفاده می‌شود که قصد دسترسی به ارتفاع بالا در حدود ۱۴ تا ۴۵ متر را دارید، علاوه بر امکان فعالیت در ارتفاع بالا با استفاده از این نوع بالابر شما می‌توانید برای کار در ارتفاع‌های بالا و قدرت مانور بالاتری داشته باشید و از سوی دیگر نقاط کور شما کاهش پیدا کند. در ضمن این بالابر‌ها دارای یک بازو محرک نهایی هستند که به شما اجازه می‌دهد در ارتفاع‌های بالا تا حد مطلوبی حرکت افقی داشته باشید. امکان استفاده از این بالابر‌ها بر روی خودرو باعث شده که استفاده زیادی در صنعت و از طرفی خدمات شهری و… داشته باشند. معمولا نمونه‌های مختلف بالابر تلسکوپی توانایی تحمل وزن‌های بین ۲۰۰ تا ۴۵۰ کیلوگرم را دارند.

 

●         بالابرهای ریلی دستی

این نوع بالابر به شکلی است که شما می‌توانید از آن در محیط‌هایی استفاده کنید که سطح شکننده و ضعیفی دارند.

 

●         بالابرهای ساختمانی

ساخت بالابر با سایر محصولاتی که تا الان معرفی کردیم کمی متفاوت است، این بالابر‌ها که برای انتقال مصالح به قسمتهای بالای ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرند این صورت هستند که انرژی مورد نیاز کار آنها توسط یک الکتروموتور تامین می‌شود. این بالابر‌ها دارای دو نوع سه فاز و تکفاز می‌باشند.

 

●        بالابرهای قابل یدک

این بالابرها معمولاً به شما قابلیت دسترسی به ارتفاع ۵ تا  ۲۲ متر را می‌دهند و از طرفی امکان حمل آنها در مسافت‌های طولانی اجازه می‌دهد که در موارد مختلف از آنها استفاده کنید. این بالابر‌ها معمولاً برای مکان هایی که دارای سطحی خاکی، شنی یا به طور کلی ناهموار هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد و سبک بودن آنها به شما اجازه میدهد که در بخش‌های مختلف یک پروژه وسیع از آنها استفاده کنید.

 

●        بالابرهای عمودبر

این بالابرها  در شرایطی استفاده می‌شوند که دسترسی به محل مورد نظر برای شما سخت می‌باشد. این بالابرها به شما اجازه دسترسی  ارتفاع بین ۶ تا ۱۰ متر را می‌دهند و معمولاً برای فروشگاه‌های بزرگ، انبارها و تعمیر و نگهداری ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

●         بالابرهای عنکبوتی

یکی از ویژگی‌های اصلی این بالابر‌ها این است که به شما اجازه عبور از هر مانع و فعالیت در ارتفاعات مختلف را میدهد. انعطاف پذیری بالای این بالابر‌ها باعث شده است که در شرایط مختلفی از آنها استفاده شود و به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد این عرصه شناخته شوند.

 

معرفی انواع بالابر صنعتی از نظر ساختار و تجهیزات

برای معرفی انواع بالابر صنعتی از نظر ساختار و تجهیزات، انواع بالابر‌های موجود در بازار را از نظر تجهیزات بکار رفته و نحوه عملکرد آنها برای انتقال قدرت تقسیم بندی می‌کنند. انواع بالابر از نظر تجهیزات انتقال قدرت عبارتند از:

 

  • بالابرهای بوم لیفت ثابت
  • بالابرهای دوگانه هیدرولیکی همراه با زنجیری یا کابلی
  • بالابرهای کابلی و یا زنجیری
  • بالابرهای جک مستقیم
  • بالابرهای ثابت آکاردئونی

 

استفاده از تکنولوژی‌های مختلف روز دنیا برای تولید انواع بالابر که در شرایط مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، تنوع این محصولات را بالا برده و از طرفی باید در نظر داشته باشید که این محصولات هرسال پیشرفت زیادی میکنند تا بتوانند در عمل کاربرد مناسبی برای شما داشته باشند.

 

آسانسور هیدرولیکی و قطعات آن

آسانسور هیدرولیک یکی از انواع آسانسور است که با استفاده از سیستم‌های هیدرولیکی و با فشار روغن کار می‌کند. منبع تولید قدرت در این آسانسورها جک هیدرولیک و پاوریونیت هیدرولیک هستند. نمونه بسیار ساده محصولات صرفاً دارای یک جک و پیستون هستند که به طور مستقیم زیر کابین آسانسور مورد نظر شما وصل شدند و با استفاده از وسایل جانبی مورد استفاده در این نوع آسانسور، کابین را به سمت بالا یا پایین به حرکت در می‌آورند. در ادامه این مطلب از آسیا هیدرولیک قصد داریم که در خصوص آسانسور هیدرولیکی و قطعات آن صحبت کنیم تا با وسایل جانبی مورد استفاده در این محصولات آشنا شوید. آشنایی با قطعات آسانسور هیدرولیکی قطعاً در زمان خرید محصولات کمک بسیار زیادی به شما خواهد کرد.

 

خرید آسانسور هیدرولیک

 

بخش‌های مختلف آسانسور هیدرولیکی

آشنایی با آسانسور هیدرولیکی و قطعات آن به شما کمک می‌کند که در زمان انتخاب و خرید این محصولات بتوانید هوشمندانه تر عمل کنید. به یاد داشته باشید که قطعات مختلف مورد استفاده در آسانسور هیدرولیکی در شرایط مختلفی استفاده دارند، پس شما باید این قطعات را بشناسید و از سوی دیگر بتوانید درک کنید که در چه شرایطی از چه قطعاتی استفاده میشود و عملکرد آن قطعه در شرایط مورد نظر ما دقیقا چیست. در ادامه ما قطعات آسانسور هیدرولیکی را برای شما نام میبریم و در خصوص هر کدام توضیحات مختصری ارائه می‌دهیم، پس با ما همراه باشید.

 

جک هیدرولیک

میتوان گفت یکی از بخش‌های بسیار مهم و اساسی آسانسورهای هیدرولیکی، جک هیدرولیک است. این قطعات به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

  • جک Single Stage یا جک تک مرحله ای: این جک‌ها بسیار پرکاربرد هستند و هزینه کمی دارند.
  • جک Telescopic یا چند مرحله ای: در مواردی مانند حفر چاه که طول جابجایی زیاد است و از طرفی برای نصب جک محدودیت وجود دارد، از جک‌های چند مرحله ای یا تلسکوپی استفاده میکنند. معمولا این جک‌ها دارای دو نوع دو مرحله و سه مرحله ای هستند.

اجزاي اصلي جک هيدروليک عبارتند از: پیستون، صفحه نگهدارنده و سیلندر که در ادامه در مورد آنها صحبت میکنیم:

  • پیستون: استوانه ای است که داخل سیلندر قرار دارد و با اعمال تغییراتی در فشار باعث تامین نیروی محرکه برای حرکت کابین میشود. ساختمان این قطعات بسیار دقیق و بدنه آنها بسیار صیقلی است تا اصطکاک در روند کارها به حداقل برسد.
  • صفحات نگهدارنده (Plate): بسته به نوع جک این صفحه که معمولا ضخامت بالایی هم دارد در بخش زیرین جک قرار میگیرد و وظیفه آن انتقال فشارهای دینامیکی و استاتیکی وارد شده به کل سازه است.
  • سیلندر: استوانه ای که بخش خارجی جک را تشکیل میدهد سیلندر نام دارد. سطح داخلی سیلندر باد کاملا صاف و صیقلی باشد.

 

پاوریونیت

پاوریونیت یکی از بخشهای مهم آسانسور هیدرولیکی و قطعات آن است که وظیفه به حرکت درآوردن کابین را برعهده دارد. این جعبه فلزی محکم وسایل زیادی را درون و بیون خود جای داده است که عبارتند از: “موتور و پمپ هیدرولیک، شیرهای مختلف، محفظه روغن و سایر لوازم و تجهیزات” پاوریونیت‌ها معمولا دارای دو نوع مختلف هستند، نوع اول این تجهیزات به این صورت هستند که موتور بیرون از سطح روغن قرار دارد و در نوع دوم موتور را درون محفظه روغن جای داده اند. در ادامه نگاهی کوتاه به بخشهای مختلف پاوریونیت می‌اندازیم:

  • محفظه روغن: وظیفه این بخش که درون پاوریونیت است، کاهش نوسانات در حجم و فشار روغن است و همچنین از ایجاد سروصدای اضافه و جلوگیری از لرزش و تکان خوردن بخشهایی مانند لوله‌ها و اتصالات بوده است.
  • سوییچ فول لود: این نوع کلید در 65 یا 90 درصد فشار بار استاتیکی عمل میکنند و باعث غیر فعال شدن موتور می‌شوند.
  • سوئیچ اورلود: این نوع سوئیچ در شرایطی که بار بیشتر از 1 است فعال میشود.
  • سوئیچ فشار بالا: این سوئیچ‌ها در فشار یک چهارم برابر فشار استاتیکی فعال شده و باعث قطع شدن موتور میشوند.

 

موتور و پمپ هیدرولیکی

وظیفه این بخش به حرکت درآوردن پمپ روغن هیدرولیک است، این تجهیزات دارای انواع تک فاز و سه فاز هستند برای انتخاب این تجهیزات باید موارد زیر را در نظر داشته باشید.

  • اتصالات و سیستم تعلیق جک
  • تعداد و قطر سیلندر هیدرولیک
  • سرعت مورد نظر برای آسانسور هیدرولیک
  • مسافتی که کابین جابجا میشود.
  • ظرفیت کابین آسانسور

 

لوله انعطاف پذیر (Flexible Hoses)

لوله‌های انعطاف پذیری اصطلاح شلنگ‌های فشار قوی برای متصل کردن بخش‌های مختلف تجهیزات نسور هیدرولیکی به کار می‌روند و معمولاً در مکانهای استفاده می‌شوند که شما امکان لوله‌کشی دائمی ندارید. استفاده از لوله‌های انعطاف پذیری شیلنگ‌های هیدرولیکی به شما کمک می‌کند که بسیاری از ارتعاشات و نویز‌های ایجاد شده توسط سیستم را بگیرید. البته باید در نظر داشته باشید که این شلنگ‌ها باید در برابر شوک‌های مکانیکی، ضربات، دما و مواد شیمیایی مقاومت لازم را داشته باشند. پارامترهایی که در زمان خرید شیلنگ هیدرولیک باید در نظر داشته باشید عبارتند از: “دمای عملکرد، شعاع کمانش، تغییر طول، فشار تست، فشار پارگی و حداکثر فشار مجاز.

 

شیرهای هیدرولیکی

شیرهای هیدرولیکی که در بخش بالایی پاوریونیت قرار گرفته اند وظیفه کنترل عبور روغن به جک را برعهده دارند. البته باید این نکته بسیار مهم را به یاد داشته باشید که هر کجا نیاز به کنترل جریان روغن در جک‌های هیدرولیک داشته باشید باید از شیر استفاده کنید. انواع این محصول عبارتند از:

  • شیرهای کنترل

همانطور که از اسم آن پیداست با استفاده از آن‌ها می‌توانید میزان روغنی که به سمت سیلندر جریان پیدا می‌کند را با توجه به سرعت مورد نظر و سایر پارامترها تنظیم کنید.

  • شیرهای قطع و وصل

این شیرها معمولاً در مسیر خروجی تانک روغن قرار می‌گیرند تا در زمان سرویس‌دهی سیستم به توان به طور کلی جریان روغن را قطع کرد.معمولاً این شیرها توسط کارخانه تولید کننده مخزن و یا سیستم هیدرولیک مورد نظر شما نصب خواهد شد.

  • شیر سلونوئیدی اضطراری

این نوع شیر که معمولاً با یک باطری کار می‌کند در مواقع قطع شدن برق فعال شده و باعث می‌شود که کابین آسانسور هیدرولیکی مورد نظر شما به آرامی پایین بیاید. همچنین این شیرها دارای سیستم هستند که می‌توانید به صورت دستی نیز به آرامی کابین و جک را پایین بیاورید.

  • شیرهای تناسبی

روند کار به این صورت است که میزان جابجایی دریچه عبور روغن را کنترل کرده و به این صورت، حرکت سیلندر را کاهش و یا افزایش می‌دهد. این شیرها معمولاً دارای یک برد الکترونیکی هستند که به شما کمک می‌کند از راه دور و با دقت بالا میزان روغن مورد نظر خود را کنترل کنید.

  • شیر ایمنی

این نمونه شیر که به نام شیر ترکیدگی یا اطمینان نیز شناخته می‌شوند، از بخش‌های بسیار مهم یک جک‌هیدرولیک هستند. عملکرد این شیرها به صورتی است که حجم عبوری روغن مورد نظر شما را کنترل کرده و در صورتی که سرعت کابین بیش از حد باشد و یا شلنگ روغن مورد نظر شما پاره شده باشد، این شیر عمل کرده و باعث قطع شدن جریان روغن و توقف کابین می‌گردد.

 

روند فعال شدن این شیر‌ها بسته به نوع آنها و ساختار کلی سیستم شما متفاوت می‌باشند و می‌توانند از انواع روش‌های پنوماتیکی، مکانیکی، الکترونیکی، الکتریکی و البته هیدرولیکی استفاده کنند. روند کاری تمامی شیر هایی که در قسمت بالا معرفی کردیم به این صورت است که روغن به قسمت ورودی آنها وارد می‌شود و با توجه به فرمانی که توسط مدار تحریک صادر شده جریان خروجی شیر را می‌توان کرد.

 

لوازم و تجهیزات جانبی آسانسور هیدرولیکی

در ادامه این بخش ما سایر قسمت‌های آسانسور الکتریکی و قطعات آن را خدمت شما معرفی می‌کنیم، اما قبل از پرداختن به این تجهیزات باید این نکته بسیار مهم را در نظر داشته باشید که بسیاری از قطعات مختلف و تجهیزات جانبی مربوط به شرایط خاصی هستند. معرفی تمام قطعات آسانسور هیدرولیک به این موضوع بستگی دارد که شما چه استفاده برای آسانسور هیدرولیکی خود مد نظر دارید، آسانسور چه مسافتی را باید طی کند و چه وزنی را حمل خواهد کرد. در ادامه اصلی‌ترین لوازم و تجهیزات جانبی آسانسور هیدرولیکی را خدمت شما معرفی می‌کنیم.

  • تجهیزات گرمایشی

در مناطق سردسیری و به خصوص در لحظات اولیه راه اندازی سیستم هیدرولیکی ممکن است که شیلنگ‌های هیدرولیک و روغن موجود در آن ۳ رد شده باشد و به همین صورت روند حرکتی آسانسور هیدرولیکی شما خراب شود. در چنین شرایطی از المنت‌های برقی برای گرم کردن روغن استفاده می‌شود.

  • مدار قدرت

در آسانسورهای الکتریکی که وزن زیادی را در مسافت بالا جابجایی می‌کند باید از موتورهای سه فاز استفاده کرد و راه اندازی این الکتروموتور‌ها نیازمند مدار قدرت مناسب مانند ستاره مثلث است تا بتوان از آنها نهایت بهره برداری را کرد.

  • تابلو فرمان

استفاده از تابلو فرمان به شما اجازه میدهد که راحت‌تر بخشهای مختلف سیستم آسانسور هیدرولیکی خود را کنترل کنید.

  • صداگیر

مورد استفاده برای کاهش آلودگی صوتی سیستم

  • ترموستات روغن

این بخش دمای روغن را کنترل میکند.

  • سیستم خنک کننده

این بخش در شرایطی که حرارت سیستم و به خصوص موتور بیش از حد میشود فعال میشود.

بالابر ثابت و کاربردهای آن

بالابرها وسایلی هستند که برای حمل افراد و تجهیزات مختلف به ارتفاع مختلف استفاده می شوند، همچنین در بسیاری از موارد برای کار در ارتفاعات بالا (به عنوان مثال در سقف یک سوله) از بالابرها استفاده میشود. بالابرها در مجموع به دو دسته ثابت و متحرک تقسیم میشوند که از هر کدام از آنها در شرایط خاصی استفاده میشوند و به طور کلی بر اساس سیستم عملکرد خود به سه دسته کابلی، زنجیری و هیدرولیکی تقسیم میشوند. در این مطلب از سایت آسیا هیدرولیک در مورد بالابر ثابت و کاربردهای آن صحبت میکنیم و سایر اطلاعاتی ضروری در مورد این محصولات را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

معرفی بالابر ثابت

بالابرهای ثابت بیشتر در مواردی استفاده می شوند که شما قصد دارید وسایل، افراد و… را تا ارتفاع مشخصی در یک مکان ثابت بالا ببرید. این وسایل با توجه به محل استفاده و کاربری مد نظر شما می‌توانند متفاوت باشند. یکی از بخش‌های مهم در بالابرهای ثابت، جک مورد استفاده در آنهاست. این محصولات از نظر نحوه قرارگیری جک به سه دسته “جک غیر مستقیم، جک مستقیم از بغل و جک مستقیم از زیر” تقسیم می‌شوند. برای نصب و استفاده از بالابرهای ثابت شما نیاز دارید که یک چاهک (یا فضایی از قبل پیش بینی شده) برای جمع شدن جک در نظر بگیرید. مشخصات و مزایای بالابر ثابت عبارتند از:

  • نصب بسیار آسان و سریع
  • حرکت بدون لرزش، بدون صدا و کاملاً روان
  • قابلیت جابجایی بالابر در نمونه‌های جک غیر مستقیم
  • امکان پایین آوردن سکوی بالابر به‌ آرامی در شرایطی که برق قطع شده است.
  • استفاده از موتور تکفاز و سه فاز در شرایط مختلف
  • ساختار ساده و پرقدرت

یکی از موارد بسیار مهمی که در زمان خرید بالابر باید به یاد داشته باشید این است که مطمئن شوید که محصول مورد نظر شما از امنیت کافی برخوردار است. تجهیزاتی که برای بالا بردن امنیت بالابر استفاده می‌شوند عبارتند از: “ایست مکانیکی بالای دکل، سیستم فرود اضطراری، سوئیچ‌های ایمنی، نرده امگا و محافظ دکل” البته در زمینه ایمنی باید این موضوع مهم را مد نظر داشته باشید که اگر از بالابرهایی با قدرت کمتر برای انجام کارهای سنگین استفاده کنید، امنیت خود را به خطر انداخته‌اید. نکته بعدی در مورد بالابر ثابت این است که شرکتی که از آن محصول مورد نظر خود را خریداری میکنید موظف است که متخصص مورد نظر خود را برای نصب بالابر بفرستد تا از نصب درست و اصولی بالابر مطمئن شوند. مورد نهایی که در این بخش به آن می‌پردازیم قیمت بالابر ثابت است، قیمت این محصولات به عواملی مانند: ساده یا هیدرولیک بودن، نحوه فعالیت دستگاه، کاربرد مورد نظر شما و مدل بستگی دارد. شما می‌توانید از بخش محصولات گزینه بالابر ثابت را انتخاب کرده و با بالابرهای شرکت آسیا هیدرولیک بیشتر آشنا شوید.

 

 

انواع بالابر ثابت از نظر ساختار

برای شناخت بهتر بالابر ثابت و کاربردهای آن بهتر است که با دو نوع بالابر زیر که بیشترین کاربرد را دارند آشنا شوید:

  • بالابر ثابت زنجیری و کابلی

در اصل بالابرهای زنجیر و کابلی دو نوع بالابر مختلف هستند که ساختاری تقریباً مشابه دارند. نیروی مورد نیاز این بالابر ها از طریق یک موتور الکتریکی یا وینچ تامین می گردد و روند کارکرد آنها به این صورت است که وینچ کابل یا زنجیر متصل شده به سبد بالابر را بالا و پایین میکند. امنیت در این نوع بالابر پایین است و به همین دلیل در مکان‌هایی استفاده می شود که ارتفاع شما زیاد بالا نیست و از طرفی بار بسیار سنگینی را نمی‌خواهید جابجا کنید. برای جلوگیری از هرگونه حادثه در زمان استفاده از این بالابرها کافی است که آنها را به صورت منظم مورد بازرسی قرار دهید.

  • بالابر ثابت آکاردئونی

روند عملکرد این نوع بالابر مانند یک قیچی یا آکاردئون است که توسط یک جک هیدرولیکی باز میشود و به ارتفاع مورد نظر شما می‌رسد. ایمنی بالا، ظرفیت زیاد و پرقدرت بودن ویژگی‌های اصلی این نوع بالابر است.

نکته مهمی که باید در زمان خرید بالابر حتما در نظر داشته باشید این است که کاربرد بالابر ثابت است که انواع این محصولات را مشخص میکند. بالابرها به طور کلی به دو دسته بالابر صنعتی (بالابر هیدرولیکی) و بالابر خانگی تقسیم میشوند که هر کدام از این دسته بندی‌ها محصولات متنوعی را در خود جای داده‌اند که میتوانند از آنها در مکان‌هایی مانند فروشگاه‌های بزرگ، مغازه‌ها، رستوران‌ها، کارگاه‌ها، ساخت و ساز و… مورد استفاده قرار بگیرند.

 

 

جک هیدرولیکی

 

 بالابر صنعتی هیدرولیک

بعضا دیده میشود که بالابرهای صنعتی را با آسانسور هیدرولیک در یک دسته بندی قرار میدهند که البته این امر کاملا اشتباه است؛ کاربری و ساختار بالابرها به طور کلی با آسانسور متفاوت است. اما در بسیاری از موارد دیده میشود که بالابرهای آکاردئونی را آسانسور هیدرولیک نیز می نامند. استفاده از بالابر در کارگاه های بزرگ به نیروی کار شما این امکان را میدهد که با ایمنی بیشتر و تسلط بالا کارهای خود را انجام دهد. امروزه استفاده از این تجهیزات در محیطهای صنعتی امری ضروری است که به پیشبرد کارهای شما کمک بسیاری میکند، شما با استفاده از این بالابرها میتوانید بخشی از بارگیری و تخلیه بار از ماشین‌های سنگین را به راحتی انجام دهید، به همین دلیل است که از این تجهیزات در بندرگاه‌ها استفاده میشود. از سوی دیگر انجام فعالیت‌هایی مانند سیم کشی و تامین برق در سوله‌هایی که سقف بلندی دارند با استفاده از بالابر بسیار راحت خواهد بود، به خصوص اگر شما از نمونه‌های بالابر آکاردئونی چرخ دار استفاده کنید به راحتی می‌توانید بالابر را به قسمت‌های دیگر پروژه مورد نظر خود ببرید.

 

شاقول ریزی (قپون اندازی) برای اجرای اسکلت چاه

(درآوردن خطای چاه)
با توجه به وجود ناشاقولی در چاه آسانسور و عقب و جلو بودن پودرها و تیرها لازم است داخل ترین پودر یا تیر را ملاک قرار دهیم.
بدین منظور یک نفر بالای پشت بام روی چاه آسانسور نخ ریسمان را آویزان کرده و در هر کنج هر دو دیواره را به ترتیب شاقول ریزی میکند و یک نفر هم در طبقات داخلترین دیواره را شناسایی کرده و میزان اختلاف اندازه آن با معادل همان دیوار در پشت بام اندازه گیری و نوشته میشود این کار برای هر چهار کنج انجام شده و خطای چاه مشخص میشود.
بعد از این مرحله اگر چاه اسانسور دیوارچینی شده باشد لازم است بال ناودانیها را در نظر گرفت و از ابعاد چاه در طرفین و پشت چاه کم کرد چون کلافها داخل چاه قرار خواهند گرفت.

خط تراز (خط مبنا) :
خط تراز عبارت است از خطی که آهنکشی آسانسور از سمت ورودی آسانسور ، باید موازی با آن باشد این خط میتواند دیواری در جلوی چاه و یا لبه پشت بام باشد
(از مجری ساختمان خواسته شود).
در این مرحله لازم است الگوی ابعادی بدست آمده را ببندیم بدین منظور در روی چاه آسانسور در پشت بام چهار عدد میلگرد صاف ( از ناودانی 6 یا قوطی هم میشود استفاده کرد ) در چهار سمت چاه روی هم قرار میدهیم، دو طرف میلگرد سمت درب ورودی آسانسور را نسبت به خط تراز اندازه زده و موازی با آن قرار میدهیم و فیکس میکنیم و میلگردها را برهم عمود میکنیم و برای جلوگیری از تکون خوردن ، آنها را با گچ یا با جوش دادن ثابت میکنیم.

اولین اطلاعات مورد نیاز برای محاسبات آهن آلات مورد نیاز برای چاه آسانسور یک ساختمان ارتفاع کل سازه می باشد.
با توجه به تعاریف چاهک (pit) و فضای بالاسری (overhead) و ارتفاع طبقات می توان ارتفاع کل سازی آهن کشی را محاسبه نمود.
پیت (pit) عبارتست از فاصله کف چاله آسانسور تا سطح اولین توقف که در آسانسورهای معمولی با سرعت 1 متر بر ثانیه حداقل اندازه پیت بایستی 140 سانتی متر باشد.
اورهد (overhead) عبارتست از فاصله کف آخرین توقف تا سقف چاه آسانسور که همان دال بتونی می باشد و در آسانسورهای معمولی با سرعت 1 متر بر ثانیه حداقل اندازه اورهد بایستی برابر 390 سانتی متر باشد.

معمولا ارتفاع طبقات در حدود 330 سانتی متر بوده در نتیجه ارتفاع کل سازه آهن کشی آسانسور برابر عدد ذیل می باشد:
اندازه ارتفاع یک ستون =
[پیت]+[اورهد]+[(تعداد توقفها منهای یک) × (ارتفاع طبقات)]
بایستی دقت داشت که کف تمام شده طبقات از جمله عملیات کف زنی (سرامیک و … ) روی رابطه فوق تاثیر می گذارد بنابراین هنگام محاسبه آنها را نیز مد نظر قرار می دهیم.
در یک آهن کشی چهار عدد ستون وجود دارد پس چهار برابر عدد بدست آمده از رابطه فوق آهن (معمولا نبشی) مورد نیاز برای ستون ها را تعیین می نماید.
با توجه به محاسبات فواصل کلافها در ارتفاع کل سازه آهن کشی، آهن (معمولا ناودانی) مورد نیاز برای کلافها را نیز تعیین می نماییم .
بدین صورت که فرض کنید فاصله کلافها طبق محاسبات می بایست 180 سانتی متر باشد بنابراین اندازه ارتفاع یک ستون که از رابطه بالا بدست آمده را تقسیم بر 180 می نماییم که تعداد کلاف های مشخص می گردد و محیط چاه آسانسور نیز اندازه یک کلاف را معلوم می سازد.
بنابراین اندازه یک کلاف ضربدر کل تعداد کلافها نمایانگر آهن مورد نیاز برای کلاف هاست.
آخرین یعنی بالاترین کلاف در آسانسورهای معمولی از تیر آهن 18 برای اجرای دال بتونی استفاده می گردد.
برای رنج آسانسورهای 4 الی 8 توقف عموما از نبشی 10 بعنوان ستونهای شاسی آهنکشی و از ناودانی 8 بعنوان کلافهای آهنکشی استفاده می کنند ، اما فواصل کلافها بسته به محاسبات استانداری است که تعیین می کند حداکثر فاصله ای که دو براکت مجاور در یک ریل می تواند داشته باشد چقدر است .
اکثر پیمانکاران برای رنج های آسانسور های معمولی به نتایج کلیشه ها اکتفا کرده و نقشه یک آهن کشی معمولی را به کارفرما تحویل میدهند ، اما باید توجه کرد که برای آسانسورهای خاص به ویژه در آسانسورهای با تعداد توقفهای بالا نمی توان از کلیشه ها استفاده کرد و می بایست محاسبات آهن کشی به همراه datasheet مربوطه به کارفرما جهت اجرا ارائه گردد.
حالا نوبت به کار گذاشتن اولین نبشی ستونها میباشد. با استفاده از بالابر نبشی ها را در محل مورد نظر قرار داده و با استفاده از شاقول بنایی (ترجیحا سیم پیانو 0.7 میل) هردو بال آنرا از داخل شاقول میکنیم و از پایین به صفحه پلیتی که در کف چاله قرار دارد جوش داده و از بالا هم به همین دستکها جوش میدهیم.

لازم به ذکر است که چون اکثر نبشی های موجود در بازار انحنا دارند پس بهتر است نبشی که خیلی کج است را در ابتدا کار کرد)
برای اینکه نبشی ستونهای آهنکشی راحت تر روی هم بنشیند بالای هر نبشی یک پلیت از بیرون و یک پلیت از داخل جوش میدهیم

نبشی های بعدی را هم به همین شکل سوار کرده بطوری که در پایین و بالا با سیم شاقول همخوانی داشته باشند . نبشی ها را روی هم جوش لب به لب داده همچنین با جوش دادن کامل پلیت مذکور این اتصال را قویتر میکنیم.
نقطه انتهایی نبشی های ستون آهنکشی در آسانسورهای با سرعت 1متر بر ثانیه و تا 8 نفر ،از کف آخرین توقف حداقل برابر با 420 سانتیمتر (ترجیحا 430 سانتیمتر) میباشد.
( با شرکت فروشنده آسانسور کنترل شود ) این نکته را یادآوری کنیم که در این اندازه فرض بر این شده است که هنوز کف تمام شده مشخص نشده.
نکته : توجه داشته باشید که ارتفاع از کف سکوی دال بتنی تا سقف موتورخانه آسانسور حداقل 180 سانتیمتر میباشد و در حالت ایده آل حداقل 200 سانتیمتر است.

کلاف بندی :
با توجه به ابعاد بدست آمده از چاه آسانسور آهن آلات مربوط به کلاف آهنکشی را برش میزنیم.
(سمت ورودی درب آسانسور کلاف نمیکشیم)
تذکر : کلافها بایستی کاملا تراز اجرا شوند.

تعداد کلافها :
– یک کلاف در چاله بفاصله 30 سانتیمتر از کف چاله
– بقیه کلافها بفاصله حداقل 120 تا حداکثر 250 سانتیمتر از هم (معمولا 150 سانتیمتر)
– یک کلاف بفاصله 30 سانتیمتر زیر کلاف دال