انواع جک هیدرولیک ، نحوه کارکرد و لوازم آن

جک‌ های هیدرولیک امروزه تجهیزاتی بسیار پر کاربرد هستند که در کشاورزی، واحد‌های صنعتی، مصارف خانگی و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. به کارگیری این تجهیزات به شما اجازه می‌ دهد که جابجایی یا بلند کردن اجسام مختلف با وزن‌ های مختلف را با اعمال کمترین فشار انجام دهید. همین باعث شده که تا حد زیادی از اعمال فشار بر روی نیروی انسانی کم شود. آشنایی با انواع جک هیدرولیک، نحوه عملکرد و لوازم جک مواردی هستند که قبل از خرید این محصولات باید مد نظر قرار دهید تا به این شکل خرید درستی داشته باشید. در ادامه این مطلب توضیحاتی در مورد انواع جک هیدرولیک، نحوه کارکرد و لوازم مربوط به این محصولات در اختیار شما می‌ گذاریم.

 

 

جک هیدرولیک چیست؟

جک هیدرولیک یک دستگاه استوانه‌ای شکل است. درون این استوانه روغن در جریان می‌ باشد و وظیفه تامین نیروی لازم را بر عهده دارد. نیرویی که از بار به این جک وارد می شود باعث به عقب رفتن روغن در پیستون می شود، در مرحله بعدی از آنجایی که روغن استفاده شده در این تجهیزات از نوع تراکم ناپذیر است؛ شاهد بازگشت روغن و به حرکت در آمدن پیستون هستیم. این مکانیزم با اینکه ممکن است ساده به نظر برسد، توانایی حمل بارهای بسیار سنگین را دارد و همین باعث افزایش کارایی آنها شده است. اساسی ترین بخش عملکرد جک هیدرولیک استفاده از روغن مقاوم در برابر تراکم درون سیلندر و پیستون است.

 

عده دیگری بر این عقیده‌ اند که جک هیدرولیکی یک نمونه سیلندر هیدرولیکی است که صرفا در یک سمت فعالیت می کند و معمولا دارای ظرفیت بالایی می‌ باشد. جک هیدرولیک کاربرد‌های گسترده‌ ای در صنعت دارد که برخی از کلیدی‌ ترین آنها عبارتند از: “وسایل نقلیه مختلف، برج سازی، معماری، حفاری‌ های زیرزمینی، پالایشگاه‌ ها، جرثقیل‌ ها، ماشین آلات سنگین، ماشین آلات کشاورزی و…” همین کاربرد‌های گوناگون باعث تنوع بالای این محصولات شده است، تا مشتریان با نیاز‌های متفاوت بتوانند یک جک هیدرولیک متناسب با کاربرد خود در اختیار داشته باشند.

 

انواع جک هیدرولیک

انواع جک هیدرولیک همانطور که گفتیم در شرایط مختلف کاربرد دارد. این تنوع بالا در جک‌ های هیدرولیکی بدون شک یک مزیت برای آنها به شمار می‌ رود. یکی از ساده ترین دسته بندی‌ هایی که در بازار برای این محصولات استفاده می‌ کنند، دسته بندی بر اساس کاربرد است. به همین دلیل بسیاری از جک‌ ها را با نام‌ هایی مانند: “جک آسانسوری، جک جرثقیل و…” می‌ شناسند. اما وقتی به شکل اصولی به این موضوع نگاه کنیم باید گفت که جک‌ های هیدرولیک به دو نوع جک یک طرفه و دوطرفه تقسیم می شوند.

●       جک هیدرولیک یک طرفه

این محصولات دارای یک مسیر ورودی روغن هستند که باعث می‌ شود در زمان کار تمام قطر جک زیر بار فشار روغن باشد و به این صورت سیلندر را به یک سمت هدایت کند. معمولا نیروی لازم برای برگشت این نمونه جک توسط فنر یا فشار ایجاد شده توسط بار تامین می شود.

 

●       جک‌ هیدرولیک دوطرفه

این محصولات دارای ۲ ورودی برای ورود و خروج روغن هستند و همین باعث می شود که با ورود و خروج روغن شاهد این باشیم که جک به سمت جلو و عقب هدایت می شود.

 

یکی دیگر از فاکتورهایی که برای نوع جک را تعیین میکند، میزان نیرویی خروجی آن است. جک‌ های هیدرولیک بر اساس نیروی خروجی در زمان کار دسته بندی شده و به بازار عرضه شده و از این نظر نیز میتوان آنها را دسته بندی کرد.

نحوه کارکرد جک هیدرولیک

جک‌ های هیدرولیک به شما اجازه می دهند با اعمال فشار کم به نیروی زیادی دست پیدا کنید. ساختار این محصولات چنین است؛ بخشی که بار روی آن قرار می‌گیرد، دارای سطح مقطع بزرگتری از بخش پایینی آن است و همین باعث بوجود آمدن حرکت رفت و برگشتی در جک‌‌ ها می‌ شود. استفاده از تلمبه یا الکتروموتورها برای به حرکت در آوردن روغن کمک می کند که روغن به سمت سیلندرِ متصل به بار هدایت شده و در نتیجه جک به حرکت دربیاید. یکی از بخش‌ های مهم جک هیدرولیک یک دسته اهرمی ثانویه است که وظیفه افزایش نیروی محرک را بر عهده دارد. روند کار این قسمت چنین است که یک نیروی مفید را وارد جک‌هیدرولیک می‌ کند و ساختار داخلی جک نیز باعث افزایش این نیرو می‌ شود.

 

تمامی قسمت‌ های جک هیدرولیک معمولاً یک فشار را تحمل می‌ کنند و همین باعث می‌ شود که اعمال هرگونه فشار بر روی آن‌ها، با یک نیروی برگشتی همراه باشد. این نیروی برگشتی توسط روغن به سطح سیلندر رسیده و باعث تکان خوردن آن می‌ شود. در ضمن وقتی جک‌ های هیدرولیک دوره کاری خود را طی می‌ کنند، باید برای شروع دوره کاری یا سیکل بعدی به حالت اولیه خود باز گردند. به همین منظور از الکتروموتور، تلمبه و یا فشار که بار بر روی سیلندر می کند، استفاده می‌شود تا جک به حالت اولیه خود بازگردد و بتواند دوباره مراحل کاری خود را طی کند. نکته‌ ای که در خصوص جک‌ های هیدرولیک دو طرفه باید مد نظر قرار دهید این است که آنها در دو سمت خود دارای پورت‌ های ورودی و خروجی هستند. از طرفی نیروی مربوط به رفت و برگشت آنها با روغن تامین می‌ شود. همین موضوع باعث شده است که در این نوع جک نیروی رفت و برگشتی راحت‌ تر تامین شود. روند کاری آنها چنین است که وقتی روغن پیستون جلو را حرکت می دهد، پیستون عقبی باز می گردد و نیروی مورد نیاز برای به حرکت در آمدن پیستون عقبی تامین می شود. پس از آن با حرکت پیستون عقبی شاهد این هستیم که پیستون جلویی وارد سیکل بازگشت خود شده و برای مرحله بعدی که اعمال نیرو به سمت جلو است آماده می‌ شود.

 

لوازم جک هیدرولیک

جک های هیدرولیک از بخش‌ های مختلفی تشکیل شده‌اند که هر کدام از آنها وظیفه خاصی را بر عهده دارد. البته بسته به نوع جک می‌ تواند لوازم استفاده شده در آن متفاوت باشد. در ادامه این بخش برخی از لوازم اصلی جک هیدرولیک را خدمت شما معرفی می‌ کنیم.

 

●       سیلندر یا پوسته

یکی از قطعات اصلی جک‌ های هیدرولیک سیلندر می‌ باشد. این بخش به عنوان یکی از اعضای ثابت در جک هیدرولیکی شناخته می‌ شود. سیلندر در جک هیدرولیکی شافت را که به وسیله پیستون جابجا می‌ شود، درون خود جای داده است. دیواره‌ های داخلی سیلندر‌ها باید کاملاً صیقلی و پرداخت شده باشد. در ضمن مقاومت محصولات در برابر فشار روغن نیز باید در حد استاندارد باشد.

●       شافت جک هیدرولیک

شافت یکی از مهم ترین قسمت‌ های جک‌هیدرولیک است که درون سیلندر حرکت می‌کند و بار روی آن قرار می‌ گیرد. جنس این قسمت از فولاد ck45 می‌ باشد که با پوشش کروم سخت آبکاری شده تا مقاومت بالایی در برابر سایش و زنگ‌ زدگی داشته باشد.

 

●       گلویی جک

این قسمت روی سیلندر بسته می‌ شود و شافت را درون خود جای داده است. وظیفه این قسمت آب بندی سر جک است. از طرفی تکیه گاه شافت می‌ باشد و به آن اجازه می‌ دهد که عملکرد بهتری داشته باشد.

 

●        بوشن جک هیدرولیک

وظیفه این بخش ورود و خروج روغن به داخل جک می‌ باشد. این محصولات را بر اساس اینچ دسته‌ بندی می‌ کنند و در سایزهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

●       پیستون جک هیدرولیک

محل قرارگیری این قطعه بر روی شافت است و درون سیلندر حرکت می‌ کند. دلیل حرکت پیستون فشار روغنی است که توسط پمپ ایجاد شده و همین باعث به حرکت درآمدن شافت می شود. یکی از بخش‌ های مهم روی پیستون‌ ها پوپک‌ ها یا گایدینگ هستند که باعث می شود پیستون با سطح داخلی سیلندر تماس نداشته باشد. همچنین این بخش وظیفه آب بندی را نیز بر عهده دارد.

 

●       درپوش انتهایی جک

این قسمت که در بخش پایانی سیلندر قرار می‌ گیرد و به دو شکل جوشی یا رزوه‌ای  به سیلندر اتصال پیدا می‌ کند.

 

●       تجهیزات مخصوص نصب جک

لوازم مورد نیاز برای نصب جک هیدرولیک عبارتند از: «چشمی سر و ته، کمربند، پایه جک، فلنج».  به عقیده بسیاری از افراد متخصص در این عرصه بهترین روش نصب جک هیدرولیک استفاده از چشمی سر و ته است. البته حتماً باید این چشمی‌ ها دارای قرقری یا بال جوینت باشند که فشارهای جانبی و حرکت‌ های خارج از جهت شافت و سیلندر را دفع کند.

موتورها و شیر برقی های آسانسور هیدرولیک

موتورها و شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک بخش‌ های بسیار مهمی از این تجهیزات هستند که نقش به سزایی در عملکرد این تجهیزات دارند. وظیفه موتورها به جریان درآوردن روغن و هدایت آن به سمت جک‌ ها می‌ باشد و شیرهای برقی این جریان روغن را برای اعمال کنترل بهتر روی حرکت جک تنظیم می‌ کنند. امروزه با پیشرفت تکنولوژی شاهد مکانیزه شدن بسیاری از تجهیزات در عرصه‌ های مختلف هستیم و شیرهای هیدرولیک برقی نیز یکی از این تجهیزات هستند. در ادامه این مطلب از سایت آسیا هیدرولیک توضیحاتی را در خصوص موتورها و شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک با شما در میان می گذاریم تا با این محصولات بیشتر آشنا شوید.

 

فروش آسانسور هیدرولیک

موتور آسانسور هیدرولیک

وظیفه موتور در آسانسور هیدرولیک پمپاژ روغن هیدرولیک می‌ باشد و در پاوریونیت مجموعه ی آسانسور هیدرولیک قرار می‌ گیرد. زمانی که پمپ هیدرولیکی به کار می‌ افتد، روغن با فشار کنترل شده و وارد جک هیدرولیک شده و به این صورت باعث به حرکت در آمدن جک‌ ها می شود. در آسانسورهای هیدرولیک به طور کلی از دو نوع موتور استفاده می‌ شود که عبارتند از:

 

●        موتور الکتریکی خشک

این الکتروموتورها معمولاً در کنار یا بالای مخزن روغن قرار می‌گیرند و در نمونه‌ های سه فاز و تکفاز تولید و به بازار عرضه می‌ شوند. این موتورها معمولاً در بالابرهای هیدرولیک مورد استفاده قرار می‌گیرند که در شرایط خاص برای آسانسور‌ها استفاده می‌ شوند و به طور کلی در این زمینه کاربرد دارد.

 

●        الکتروموتور غرق شده در روغن

الکتروموتورها درون پاوریونیت هیدرولیک قرار گرفته و کار می‌ کنند. بیشترین استفاده این موتورها در آسانسور هیدرولیک است و به کارگیری آن‌ مزایای زیادی را در اختیار شما قرار میدهد که عبارتند از: ” مصرف پایین برق، کارکرد بدون سر و صدا  که باعث می‌ شود دیگر نیازی به سیستم‌ های خنک کننده نداشته باشید.

موتورهای الکتریکی به کار رفته در در آسانسور هیدرولیک معمولاً دارای انواع مختلفی هستند که آنها را باید با توجه به فضای مورد نظر، ظرفیت آسانسور، تعداد طبقات آسانسور و کاربری که برای آسانسور مد نظر دارید، انتخاب نمایید. امروزه برندهای مختلفی اقدام به تولید این موتورهای الکتریکی کرده و برای مصارف گوناگون این محصولات را با مقدار توان متفاوتی به بازار وارد می‌ کنند.

 

شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک

شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک به شما این امکان را می‌ دهند که بتوانید شدت و میزان روغنی که به محفظه پیستون جک هیدرولیک وارد می شود را کنترل کنید. با کنترل میزان روغن وارد شده به جک، شما می‌ توانید به راحتی کابین آسانسور مورد نظر خود را با سرعت دلخواه و تا جایی که مایلید جا به جا کنید. زمانی که در آسانسور طبقه مورد نظر را انتخاب می‌ کنید، این شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک هستند که با سرعتی که از پیش تعیین شده شما را تا طبقه مورد نظر بالا یا پایین میبرند. از همین رو این تجهیزات اهمیت بالایی دارند و در زمان خرید شیر برقی هیدرولیک باید توجه ویژه‌ ای به کیفیت، امکانات مختلف شیرها و… داشته باشید. شیرهای برقی هیدرولیکی دارای تنوع بسیار بالایی هستند و از آنها در صنایع مختلفی استفاده می شود. ساختار این شیرها چنین است که یک بوبین متصل شده به برق در زمانی که شما فرمان می‌ دهید، فعال شده و باعث باز یا بسته شدن شیر می شود. این شیرها می‌توانند بسته به نیاز شما تا اندازه‌ های متفاوتی باز شوند و به این ترتیب روند جریان روغن را بهتر کنترل کنند.

 

چرا در آسانسور از شیر برقی استفاده می‌کنند؟

در زمان استفاده از آسانسور نیاز است که بتوانیم روی روند حرکت آن (مواردی مانند مسافت، سرعت و…) کنترل دقیق داشته باشیم. در این حالت می توانیم محل توقف کابین‌ها را مشخص کنیم و به این صورت در زمان استفاده از آسانسور به مشکل برنخوریم. استفاده از شیرهای برقی هیدرولیکی آسانسور باعث می شود که روند حرکت و ایستادن این محصولات بین طبقات بسیار نرم و راحت انجام شود. همین باعث افزایش طول عمر بقیه قسمت های آسانسور و امنیت نهایی تجهیزات مورد نظر می‌ شود. ممکن است بسیاری تصور کنند که می‌ توان با استفاده از ابزاری ساده تر از شیرهای برقی، روند جریان روغن را کنترل کرد. اما در ادامه مزایای این شیرها را با هم مورد بررسی قرار می دهیم تا به صورت کامل با ویژگی‌ های مثبت این محصولات آشنا شده و به لزوم استفاده از آنها پی ببرید.

 

●        بهتر شدن عملکرد موتور

استفاده از شیر‌های غیر تخصصی باعث می‌ شود که فشار زیادی روی بقیه قسمت‌ های آسانسور هیدرولیک و به خصوص الکتروموتور وارد شود، اما به کارگیری شیرهای هیدرولیکی مخصوص باعث کاهش فشار و افزایش طول عمر سایر قسمت‌های تجهیزات شما خواهد شد.

 

●        امکان داشتن دِبی متغیر

در بیشتر سیستم‌ های هیدرولیکی ما صرفا شاهد جابجایی با سرعتی خاص و ثابت هستیم. اما در آسانسور‌های هیدرولیکی که در آنها از شیرهای برقی مخصوص این سیستم‌ ها استفاده شده است، می‌ توانید به راحتی سرعت باز و بسته شدن جک‌ ها را کنترل کنید. در نمونه شیرهای برقی چند حالته میتوانید به سادگی در طول زمان سرعت‌ های گوناگونی داشته باشید.

 

●        حرکت دقیق

یکی از موارد مهم در خصوص استفاده از آسانسورها این است که در زمان ایستادن کابین در طبقات مختلف؛ محل توقف کاملا دقیق باشد تا مشکلی برای استفاده کنندگان از آسانسور رخ ندهد. در بین تمامی شیرهای استفاده شده در آسانسورهای هیدرولیک، فقط نمونه‌ های برقی هستند که دقت کافی را دارند و با خیال راحت میتوان از آنها استفاده کرد.

 

●        داشتن حرکت نرم در تمامی مسیر

حرکت نرم و بدون ضربه از ویژگی‌ های یک سیستم آسانسور با کیفیت است. استفاده از شیرهای برقی این اجازه را می دهد که حرکت آسانسور بسیار ملایم و بدون دردسر باشد. به این صورت شما زمان سوار شدن در این آسانسورها، در زمان استارت حرکت، رفتن به سمت طبقه مورد نظرتان و توقف هیچگونه ضربه‌ ای را احساس نخواهید کرد.

 

  • طراحی کم حجم

این شیرها فضای کمی را اشغال می‌کنند و به همین دلیل به راحتی در بخش‌ های مورد نیاز سیستم می توانید از آنها استفاده کنید. به طور کلی می‌ توان گفت که شیرهای برقی هیدرولیکی از نمونه شیرهای کامپکت به حساب می‌ آیند.

امیدواریم که به طور کامل با موتورها و شیر برقی‌های آسانسور هیدرولیک آشنا شده باشید و بتوانید با استفاده از اطلاعاتی که در این مقاله به شما داده شد، تصمیم گیری درستی در زمینه انتخاب و خرید بخش های مختلف آسانسور داشته باشید. فراموش نکنید که قیمت شیرهای برقی هیدرولیکی معمولا بیشتر از انواع ساده است، اما پرداخت هزینه اولیه تقریبا بالا (نسبت به سایر نمونه‌ ها) در ابتدای کار می تواند باعث شود که در آینده هزینه‌ های کمتری را برای سرویس دهی و تعمیر بخش های مختلف سیستم آسانسور هیدرولیک پرداخت کنید.

 

آسانسور و انواع درب آن

درب آسانسور‌ها یکی از بخش‌ های بسیار مهم این تجهیزات است که در زمان نصب و استفاده از آسانسور نقش بسیار مهمی ایفا می‌‌ کند. در صورتی که در زمان نصب درب آسانسور بی‌دقتی یا سهل انگاری رخ بدهد، نتیجه نهایی کار اصلاً مناسب نخواهد بود، حتی می‌‌ تواند خسارات جانی و مالی فراوانی برای شما به همراه داشته باشد. وظیفه اصلی درب آسانسور تامین امنیت مسافران و قطع کردن دسترسی افراد درون آسانسور به قسمت‌ های خطرناک بیرون آسانسور است. معمولاً در تمامی انواع آسانسور دو درب اصلی وجود دارد که یکی از آنها درب کابین و دیگری درب طبقه است. همانطور که از نام درب طبقه می‌‌ توانید بفهمید، آنها را درون هر طبقه و ایستگاه آسانسور نصب می کنند. همچنین درب های کابین نیز بخشی از کابین شما به حساب می‌‌ آیند. در ادامه این مطلب بیشتر در خصوص درب‌ های آسانسور صحبت خواهیم کرد و اطلاعات مفیدی را در این زمینه با شما در میان می‌‌ گذاریم.

 

فروش درب لولایی آسانسور

انواع درب آسانسور

در بخش بالا نیز گفتیم که دو نوع کلی در برای آسانسورها وجود دارد که در ادامه آنها را خدمت شما معرفی میکنیم:

 

●        درب کابین

تعداد درب‌ های کابین در هر سیستم آسانسور به تعداد ورودی و خروجی کابین آسانسور موردنظر بستگی دارد. به این صورت که در ساختمان های معمولی فقط یک درب کابین وجود دارد و این درب فقط زمانی که آسانسور به ایستگاه رسیده و کاملاً توقف کند باز می‌‌ شود. در ضمن در زمان حرکت این درب به صورت اتوماتیک بسته شده و فضای داخلی کابین را از فضای بیرون آسانسور که بسیار خطرناک است، جدا می‌‌ کند تا امنیت مسافران تامین شود. بخش‌ های مختلف درب کابین عبارتند از: ” سیل درب، لته، چارچوب، قرقره، تسمه، موتور سردرب، کنتاکت و کفشک‌ها ”

 

●        درب طبقات

این درب‌ ها که بین چاه آسانسور و ایستگاه طبقه واقع شده‌ اند، وظیفه دارند که دسترسی افراد حاضر در طبقات را به بخش داخلی آسانسور محدود کنند و به این صورت از بروز خطراتی مانند سقوط بر روی  چاه آسانسور یا برخورد با کابین جلوگیری نمایند. این درب‌ها صرفاً زمانی باز می‌‌ گردند که کابین در طبقه مورد نظر شما ایستاده و درب کابین برای خروج و ورود مسافرها باز شده باشد. این درب‌ ها دارای انواع مختلفی هستند که در شرایط گوناگون بسته به موارد نیاز شما مورد استفاده قرار می‌‌ گیرند.

 

البته درب‌های آسانسور‌ها را بر اساس نوع کارکرد آنها نیز دسته بندی می‌‌ کنند، این دسته بندی‌ها عبارتند از:

 

●        درب نیمه اتوماتیک آسانسور

این درب‌ها برای باز و بسته شدن به فشار دست مسافران نیاز دارند و در بیشتر موارد به عنوان درب طبقه مورد استفاده قرار می‌‌ گیرند. روند استفاده از آنها چنین است که درب طبقه بعد از رسیدن کابین و باز شدن درب آن، توسط مسافران باز می‌ گردد.

  • درب اتوماتیک آسانسور: برای درب های کابین و یا درب طبقه می توانید از درب های اتوماتیک استفاده کنید. محصولاتی که از نوع سانترال و یا تلسکوپی هستند، از نظر باز و بسته شدن متفاوت‌اند. به گونه‌ای که درب های سانترال از وسط به کناره‌ ها باز شده و درب‌ های تلسکوپی از یک سمت باز یا بسته می شوند.

 

انواع درب آسانسور از لحاظ نوع باز و بسته شدن

از نظر باز و بسته شدن درب‌ های آسانسور به چهار دسته کلی تقسیم می‌‌شوند که عبارتند از:

 

●        درب‌ های عمودی

این نوع در بیشتر در آسانسورهای مخصوص باربری مورد استفاده قرار می‌‌ گیرند، برای باز یا بسته شدن به صورت عمودی حرکت می‌ کنند. این درب‌ ها دارای دو نوع اتوماتیک و دستی می‌‌ باشد.

 

●        درب کپسولی آسانسور

این نمونه درب فقط از یک طرف باز یا بسته می شود. برای نصب این درب‌ ها سه قاب در بخش بالایی در نظر گرفته می‌ شود که در هنگام باز و بسته شدن به صورت کشویی روبروی هم قرار خواهند گرفت. این درب نسبت به سایر نمونه‌ ها از سرعت بهتری برخوردار است.

 

●        درب لولایی آسانسور

نمونه‌ های لولایی قدیمی ترین انواع درب مورد استفاده برای آسانسور هستند. این محصولات بیشتر در آسانسورهایی که فضای کوچکی دارند و کاربرد آنها محدود است مورد استفاده قرار می‌ گیرند. این درب‌ ها در عرض‌ های بین ۸۰ تا ۹۰ سانتیمتر تولید و وارد بازار می‌‌ شوند. معایب این درب‌ها عبارتند از: «سخت بودن استفاده از آن‌ ها برای سالمندان و کودکان و افراد معلول، زمان بر بودن عملیات باز یا بسته شدن درب، سخت بودن روند باز کردن درب، بسته شدن راهرو بعد از باز کردن درب آسانسور»

 

●        درب های سانترال آسانسور

ساختار این درب به شکلی است که از دو لنگه جدا از هم تشکیل شده است و در زمان بسته شدن این لنگه ها کاملاً در کنار هم قرار خواهند گرفت. همچنین در زمان باز شدن درب یکی از قسمت‌ ها به سمت راست و بخش دیگر به سمت چپ حرکت می‌ کند و قسمت میانی درب باز می‌ شود. یکی از اصلی ترین معایب درب‌ های سانترال این است که اگر در روند کار چشمی درب آسانسور مشکلی به وجود بیاید، عملکرد درب آسانسور نیز مختل خواهد شد. البته این محصولات مزایایی هم دارند که عبارتند از: «سرعت باز یا بسته شدن کم، طراحی زیبا که باعث افزایش زیبایی کابین شما خواهد شد، اشغال کردن فضای کمتر نسبت به سایر محصولات مشابه.»

 

تجهیزات و قطعات استفاده شده در انواع درب آسانسور

تجهیزات مورد استفاده در درب های آسانسور‌ بسته به نوع درب می‌ تواند متفاوت باشد. همچنین در برخی موارد مشاهده می‌ کنیم که قسمت‌ های مختلف مربوط به درب از سایر بخش‌ های سیستم آسانسور جدا هستند. در ادامه این بخش ما تجهیزات و قطعات استفاده شده در درب آسانسور را خدمت شما معرفی می‌‌کنیم:

 

●        مگنت

این قطعه برای افزایش ایمنی درب آسانسور مورد استفاده قرار می‌‌ گیرد. روند کار آن چنین است که وقتی کابین به طبقه مورد نظرتان می‌‌ رسد، بر روی یک قطعه مگنت فشار وارد کرده و همین باعث ارسال فرمان باز شدن درب می‌‌ شود.

 

●        دیکتاتور

این قطعه کمک می‌‌ کند که در با سایر قسمت‌ های کابین برخورد شدید نداشته باشد. استفاده از آن حرکت نرم و بدون دردسر درب آسانسور را به همراه خواهد داشت.

 

●        کفشک

کفشک‌ ها در پایین و یا بالای کابین و در امتداد ریل قرار می‌‌ گیرند. وظیفه آنها هدایت درب برای باز یا بسته شدن است و دارای انواع مختلفی مانند کفشک ثابت، غلتکی و یا لغزشی هستند.

 

●        سنسور

وظیفه سنسور این است که تشخیص دهد آیا شخص یا شئ جلوی درب آسانسور و یا لای در وجود دارد یا خیر. این محصولات در دو نوع پرده‌ ای و نقطه‌ ای در بازار موجود می‌‌ باشد.

 

برای انتخاب انواع مختلف درب آسانسور شما باید این مورد را به یاد داشته باشید که حتماً با افرادی که در این زمینه تخصص کافی دارند مشورت کنید. این گونه می‌‌ توانید خریدی مطمئن و هوشمندانه داشته باشید. متخصصین ما در سایت آسیا هیدرولیک آماده‌ اند که مشاور‌های لازم را در اختیار شما قرار دهند، پس با ما در ارتباط باشید.

 

کاربرد بالابر هیدرولیکی

بالابر‌های هیدرولیکی امروزه در صنعت کاربرد گسترده‌ ای دارند. از طرفی تکنولوژی ساخت بالای این محصولات و تنوع آنها باعث شده است که بتوانند نیازهای مختلف را برطرف کنند. به خصوص برای انجام کارهای سنگین که نیروی انسانی توانایی آن را ندارد، این محصولات بسیار موثر واقع می‌‌ شوند. بالابرهای هیدرولیکی تجهیزاتی هستند که توانایی حمل بار در ارتفاع یا عمق را دارند و در فضای باز یا بسته قابل استفاده هستند. در ادامه این مطلب ما ابتدا این محصولات را خدمت شما معرفی میکنیم تا با نحوه کار آنها آشنا شوید، سپس انواع انواع مختلف این محصولات را را معرفی می‌کنیم. در پایان نیز موارد مختلف کاربرد بالابر هیدرولیکی را با هم بررسی خواهیم کرد.

فروش انواع بالابر هیدرولیکی

 بالابر هیدرولیکی چیست؟

بالابر‌های هیدرولیکی ماشین‌ هایی هستند که در محیط‌ های کارگاهی یا خط‌ های تولید برای حمل نفرات یا بار مورد استفاده قرار می‌‌ گیرد. این وسایل به شما اجازه می‌‌ دهد که به راحتی بتوانید در انبارها و یا انتقال بار به درون وسایل نقلیه، عمل جابجایی را با سرعت و امنیت بالاتری انجام دهید. بالابرها طبق مکانیزم‌ های مختلفی کار می‌ کنند که با توجه به نحوه کار، محل استفاده و…باید یکی از آنها را برای محیط کاری خود انتخاب کنید.

زمانی که سخن از بالابر هیدرولیکی به میان می‌‌ آید منظور ما نمونه‌ ای از بالابرها هستند که با استفاده از فشار روغن نیروی مورد نیاز برای جابجایی را تامین می‌‌ کنند. در این دستگاه‌ ها نیروی مورد نیاز برای به حرکت در آوردن روغن در جک‌ ها توسط موتورهای الکتریکی تولید می‌‌ شود. کاربرد بالابر هیدرولیکی بستگی به انتظارات شما از این دستگاه دارد. برای انتخاب محصول خود باید فاکتورهای زیر را در نظر بگیرید:

  • نوع کاربرد
  • فضای استفاده از بالابر هیدرولیکی
  • ظرفیت متناسب با کاربرد
  • میزان ایمنی
  • قیمت نهایی دستگاه

انواع بالابر هیدرولیکی

انواع بالابرهای هیدرولیکی موجود در بازار عبارتند از: «بالابر هیدرولیک جک مستقیم، بوم لیفت‌ های تلسکوپی و مفصلی، بالابر آکاردئونی، بالابر تلسکوپی، بالابر هیدرولیکی زنجیری، بالابر هیدرولیکی ترکیبی که شامل یک مدار هیدرولیک و زنجیر یا کابل است» البته باید در نظر داشته باشید که بالابرهای هیدرولیکی از نظر بسته شدن جک تقسیم بندی مختلفی دارند که هر کدام از این موارد ویژگی‌های خاص خود را دارد و در شرایط متفاوتی استفاده می‌‌شود. در ادامه این موارد را با هم بررسی می‌‌ کنیم:

 

●        بالابر دارای جک هیدرولیکی مستقیم از زیر

کف این بالابرها به وسیله ۴ ریل به جک که در زیر کف یا کابین بالابر قرار میگیرد، متصل می‌ شود. یکی از معایب این نوع بالابر نیاز به حفر یک چاله داخل زمین است که طول این چاله باید برابر با طول جک شما باشد. این بالابر‌ها به عنوان خودروبر، نفربر و یا بالابر مخصوص حمل بار مورد استفاده قرار می‌ گیرند. مزایای اصلی این بالابرها ایمنی مناسب و عدم استفاده از زنجیر، سیم بکسل یا چرخ است.

 

●        بالابر هیدرولیک با جک غیر مستقیم از بغل

استفاده از جک کوچکتر باعث شده است که برای استفاده از این بالابر‌ها نیاز به حفر چاه نداشته باشید. همچنین قابلیت جابجایی تا ارتفاعات بالا باعث شده که این محصولات کاربرد گسترده‌ ای در صنعت داشته باشند. محل قرارگیری جک هیدرولیک در این بالابرها بین دو ریل و کنار کفی می‌‌ باشد که روی آنها دو غلتک نصب می‌‌ کنند. این غلتک ها برای بستن زنجیر یا سیم بکسل مورد استفاده قرار می‌‌گیرند، تا به وسیله آنها بتوان سر کوی بالابر را به درستی مهار کرد.

 

●        بالابر هیدرولیک با جک مستقیم از بغل

محل قرار گیری جک در این بالابر کنار کفی می‌‌ باشد. برای استفاده از آنها شما می‌ توانید یک چاله متناسب با طول جک خود حفر کنید، یا جک را بر روی زمین قرار دهید. البته در نظر داشته باشید این مورد به دلخواه شما نیست و کاربرد موردنظر شما تعیین کننده نحوه نصب جک است.

 

 کاربرد بالابر هیدرولیکی چیست؟

تنوع بالا، اشغال فضای کم، روند کاری کم سر و صدا، عدم نیاز به موتورخانه و طول عمر زیاد باعث شده است که شاهد کاربرد بالابر هیدرولیکی در منزل، کارخانه‌ ها و یا فروشگاه‌ ها باشیم. این محصولات علاوه بر اینکه در کارگاه‌ ها برای بارگذاری‌ های سنگین و یا بلند کردن قطعات یا تجهیزات مختلف به کار می‌‌ روند، قابلیت جابجایی نفرات در ارتفاع‌ های مختلف را نیز دارند. بالابرهای نفربر معمولاً دارای کابینی هستند که به نیروی کار اجازه می‌‌ دهد تا ارتفاع دلخواه بالا برود و فعالیت‌هایی که بر عهده دارند را انجام دهد. همین موضوع باعث می‌ شود تا حد زیادی فشار وارد بر نیروی انسانی در محیط کار کاهش پیدا کند و از طرفی ایمنی برای حمل افراد یا بارهای مختلف افزایش یابد.

 

همچنین در بنادر و اسکله‌ها، بالابرهای هیدرولیکی باعث افزایش سرعت بارگیری و یا تخلیه بار می‌‌ شوند. نمونه دیگری از بالابرهای هیدرولیکی حمل بار را به صورت افقی انجام می‌‌ دهند. این دستگاه‌ ها نسبت به سایر ابزارها یا دستگاه‌ های مورد استفاده برای حمل بار روی یک سطح افقی مانند نوار نقاله، تحمل بار بیشتر و عمر بالاتری دارند. از آنجایی که بالابر‌های عمود و کاربرد گسترده تری دارند، در ادامه توضیحات بیشتری در این زمینه خواهیم داد.

 

کاربرد بالابر هیدرولیکی عمود بر

این بالابر‌ها به شما اجازه می‌‌ دهند که تا ارتفاع ۱۲ متر نیروی کار و تجهیزات خود را جا به جا کنید. به همین دلیل از این محصولات در صنایع هواپیما سازی، انبارها و یا سوله‌ها استفاده فراوانی می‌شود. از طرفی نمونه‌ های قابل حمل این بالابر‌ها قدرت مانور بیشتری را در اختیارتان قرار می‌‌ دهد که در شرایط مختلف می‌‌ تواند برای شما بسیار مفید باشد. پیشرفت تکنولوژی ساخت این دستگاه‌ ها اجازه تولید بالابرهای مفصلی را به تولیدکنندگان داده است. این نمونه از بالابرهای عمودی علاوه بر آسان سازی دسترسی به ارتفاع بالا، امکان حرکت افقی در جهت‌ های مختلف را نیز در اختیارتان می‌‌ گذارد. وجود سیستم تعلیق مناسب در بالابرهای مفصلی باعث شده است که در زمان کار در ارتفاع کمترین میزان لقی یا لرزش را احساس کنید و همین باعث افزایش امنیت محل کار شما خواهد شد. در ضمن تولید این محصولات در ابعاد و اندازه‌ های مختلف اجازه می‌ دهد برای مکان‌ های مختلف، به محصولاتی متناسب با محیط و کاربری خود دسترسی داشته باشید.

 

مراحل نصب آسانسور هیدرولیک

آسانسور های هیدرولیک امروز در ساختمان‌ ها کاربرد بالایی دارند و همین باعث شده که افراد زیادی به دنبال کسب اطلاعات در مورد این آسانسورها باشند. اولین موردی که در خصوص آسانسورهای هیدرولیک باید بدانید این است که روند کار آنها بر اساس فشار روغن است  و نیروی مورد نیاز برای انجام فعالیت‌ها توسط جک و پاوریونیت تامین می‌ شود. در ساده‌ترین حالت این آسانسورها دارای یک پیستون و سیلندر می‌ باشند که به شکل مستقیم به قسمت زیرین کابین آسانسور متصل می‌ شود. سپس موتور الکتریکی با پمپاژ کردن روغن به سمت سیلندر باعث به حرکت در آمدن پیستون و نهایتاً کابین می‌ شود. همچنین زمانی که کابین به طبقه مورد نظر شما می‌ رسد روند پمپاژ روغن به داخل سیلندر و پیستون قطع شده تا آسانسور متوقف شود. برای آشنایی با مراحل نصب آسانسور هیدرولیک شما باید با انواع مختلف این آسانسورها و همچنین اجزای تشکیل دهنده آنها آشنا شوید. در ادامه این مطلب بیشتر در این خصوص صحبت خواهیم کرد.

 

بالابر ثابت

 

انواع آسانسور هیدرولیک

سیستم‌ های مورد استفاده برای آسانسور ‌های هیدرولیک معمولاً به صورت مستقیم و یا غیر مستقیم هستند.

 

●        آسانسورهای هیدرولیک سیستم مستقیم

در این آسانسورها جک بدون واسطه به قسمت پایینی کابین متصل شده و عمل جابجایی کابین را انجام می‌ دهد. جک‌ های استفاده شده برای این نوع سیستم نصب آسانسور دارای شیر اطمینان مخصوص هستند و معمولا آسانسورهایی که در این دسته قرار می‌ گیرند را به دو نوع سیستم‌های مرکزی و سیستم‌ های کناری تقسیم می‌کنند.

 

●        آسانسورهای هیدرولیک سیستم غیر مستقیم

روند کار این آسانسورها به گونه‌ ای است که برای جابجایی کابین از سیم بکسل‌هایی که به قسمت یوک یا کاراسلینگ کابین وصل شده اند، استفاده می‌شود. جک مورد نظر ما در این آسانسورها دارای یک فلکه هرزگرد است که بخشی از سیم بکسل را به آن می‌ بندند. طرف دیگر سیم بکسل به چاهک آسانسور و بخش دیگر آن به قسمت زیر این کابین آسانسور متصل می‌ شود. آسانسور‌هایی که از این سیستم استفاده می‌ کنند، دارای سرعتی دو برابر نمونه‌ های سیستم مستقیم هستند، اما ظرفیت آنها برای حمل بار گاهاً پایین‌تر است.

 

نحوه قرارگیری سیلندر آسانسورهای هیدرولیک

یکی از مهم ترین نکاتی که در خصوص مراحل نصب آسانسور هیدرولیک باید بدانید، نحوه قرار گیری سیلندر در این آسانسور‌ها است. در ادامه این موارد را با هم بررسی می‌ کنیم.

 

  • سیلندر با عملکرد کناری

معمولاً این سیلندرها به دو شکل مختلف به کابین اتصال پیدا می‌ کنند. در روش اول که اتصال مستقیم نام دارد، سیلندر درون چاه آسانسور قرار گرفته و به این صورت کابین آسانسور نیروی جانبی را بر ساختمان و ریل‌ها وارد می‌ کند. طول پیستون در این نوع سیلندر معمولاً ۵.۳ متر است. از آن جایی که وزن پایه و آسانسور به طور کلی در این سیستم زیاد می‌ باشد، چنین آسانسورهایی برای کارهای سبک مورد استفاده قرار می‌ گیرند. مزایای اصلی این سیلندر‌ها عبارتند از: نبودن خطر روغن ریزی، هزینه‌ های کمتر و عدم نیاز به حفاری زیاد. سیلندر با عملکرد کناری در آسانسورهای هیدرولیکی غیر مستقیم که قبلاً در مورد آنها صحبت کردیم نیز مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

 

  • سیلندر با عملکرد مستقیم

برای نصب این سیستم‌ ها در قسمت کف چاهک آسانسور یک چاه به عمقی برابر طول جک نیاز داریم تا سیلندر را در آن قرار دهیم. قسمت دیگر سیلندر به صورت مستقیم به کابین وصل شده و این امکان را به ما می‌ دهد که بتوانیم بارهای سنگین‌ تری را با این آسانسورها جابجا کنیم. هزینه‌ های اولیه نصب این سیستم آسانسور معمولاً بیشتر از نوع اول است، اما مراحل نصب این نمونه از آسانسور هیدرولیک می‌ تواند آسان‌تر باشد.

 

شرح مراحل نصب آسانسور هیدرولیک

اولین بخش در مراحل نصب آسانسور هیدرولیک مشخص کردن پیش نیاز‌های نصب آسانسور می‌ باشد. در این مرحله شما با توجه به انتظارات و شرایط مورد نظر خود ابعاد چاهک، ابعاد کابین، مشخصات تابلو برق سه فاز مورد نظر و سایر اطلاعات ضروری برای نصب آسانسور را به دست بیاورید. در دست داشتن چنین اطلاعاتی در مراحل طراحی به شما اجازه می‌ دهد که محاسبات دقیق تری داشته باشید و بتوانید در زمان طی کردن پروسه عملی کار با دقت و سرعت بیشتری پیش بروید. در ادامه این مراحل را با هم مورد بررسی قرار می‌دهیم.

 

1.     آماده سازی کف چاله آسانسور

ارتفاع کف تا قبل از کف سازی انجام شده برای اولین توقف آسانسور، باید حداقل ۱۹۰ سانتی متر باشد. در زمان بتن ریزی برای کف چاله باید حتماً در نظر داشته باشید که فضای مناسب برای قاب وزنه تعادل در نظر گرفته شده و قطر بتن ریزی آرماتور بندی شده در این قسمت باید حدود ۳۰ سانتیمتر در نظر گرفته شود. در زمان مشخص کردن این اندازه‌ ها فضای باقی مانده در چاهک به هیچ عنوان نباید کمتر از ۱۵۰ سانتیمتر باشد. در فضای خالی قطعات مختلف آسانسور مانند ضربه گیر، سینی کابین، لوازم مربوط به گاورنر یا ترمز اضطراری و محل عبور یوک‌ها قرار می‌ گیرد. همچنین آرماتور‌هایی برای نصب ضربه گیر طبق نقشه‌ های تعیین شده باید در نظر گرفته شود. بعد از نصب تمامی قطعات در چاه باز هم فضای خالی باقی می‌ ماند که به منظور حفظ جان تعمیرکار در زمان تعمیرات در نظر گرفته شده است.

 

  1. همزمان با احداث چاه آسانسور شما باید محل مناسبی برای چاه ارت پیش بینی کنید. عمق این چاه حداقل ۸.۳ متر می‌ باشد و برای افزایش قدرت رسانایی در این بخش شما باید از ۳۳% پتاسیم، ۳۳% زغال و ۳۳% نمک استفاده کنید.
  2. در این مرحله شما باید آهن کشی‌های سازه فلزی درون چاه آسانسور را طبق نقشه‌ های طراحی شده به صورت کامل انجام دهید. بعد از انجام آهن کشی زیر نظر مهندس ناظر باید با ضد زنگ آهن آلات، به صورت کامل بخش‌ های فلزی را بپوشانید. البته ممکن است در مواردی به جای آهن کشی به شما پیشنهاد شود که از دیوارکشی اطراف چاهک استفاده کنید. در این صورت شما باید طبق اصول وضع شده توسط شرکت تولید کننده آسانسور و با استفاده از مصالح پیشنهادی آنها روند انجام دیوارکشی را پیش ببرید. همچنین در این مرحله باید روشنایی‌ های مورد نیاز برای درون چاه که طبق دستورالعمل‌های وضع شده انجام شود.

 

  1. اولین موردی که در خصوص آماده سازی موتورخانه باید به یاد داشته باشید این است که حتما اندازه‌ها و ابعاد طبق نقشه‌ های اجرایی و فروشنده باید رعایت شوند. شرایط تهویه اتاق موتورخانه باید به گونه‌ ای باشد که حتماً دمای مناسب اتاق بین ۵ تا ۴۰ درجه سانتی‌ گراد رعایت شود. اجزای الکتریکی تعبیه شده در موتورخانه مانند تابلو برق سه فاز و کابل کشی‌ های مورد نظر حتماً باید مورد تایید شرکت فروشنده آسانسور و یا ناظر مورد نظر شما باشند. همچنین برای مقابله با حوادث غیرمترقبه باید یک کپسول آتش نشانی استاندارد در محل نصب گردد.

 

  1. بعد از به پایان رسیدن نصب درب و ریل و همچنین کنترل نهایی این قسمت‌ها توسط افراد متخصص باید دیوار چینی‌های دور در به وسیله بلوک و یا آجر انجام شود. البته در سال‌های اخیر پوشش‌های فلزی نیز برای این قسمت‌ها در نظر گرفته شده است که قابل قبول هستند. از هر پوششی که برای این قسمتها استفاده می‌کنید، به هیچ عنوان لبه‌های داخلی که به سمت چاهک هستند نباید از حد خود تجاوز کنند.

 

  1. کابل کشی‌ها و نصب تابلوهای برق باید حتماً زیر نظر افراد متخصص انجام شود و نکات ایمنی و حفاظتی رعایت گردند. قطر کابل‌ های مورد استفاده و همچنین فیوزهای به کار برده شده در تابلوهای برق نیز باید طبق نظر کارشناس مشخص شوند تا در طولانی مدت برای استفاده از آسانسور به مشکل بر نخورید.

 

  1. بتن ریزی‌ های انجام شده برای سقف چاه بعد از صدور تاییدیه توسط فروشنده آسانسور، باید به صورت اصولی و با قالب گذاری و آرماتوربندی انجام شود. زمان استاندارد برای مستحکم شدن بتن مورد استفاده برای این قسمت‌ها ۱۵ روز است. در ضمن با توجه به ظرفیت آسانسور و مقدار باری که در هر مرحله جابه جا میکند، ویژگی‌های بتن مانند نوع آرماتور، قطر آنها و قطر بتن نیز تغییر خواهد کرد.

 

نکته نهایی که باید به آن توجه ویژه داشته باشید این است که مراحل نصب آسانسور هیدرولیک بسیار پیچیده و تخصصی هستند و به همین دلیل شما باید قطعاً در هر مرحله سراغ افراد متخصصی بروید که تجربه کافی در این زمینه را دارند. همچنین در انجام هر مرحله توجه به نظرات شرکت فروشنده آسانسور و توصیه‌ های ناظران و کارشناسان ایمنی بسیار ضروری می‌باشد.

 

نکات ایمنی در استفاده از بالابر

استفاده از بالابر همواره در کارگاه ها و مکان‌ های صنعتی با خطراتی همراه بوده که تلفات جانی و مالی زیادی را در پی داشته است. به همین منظور طی بخشنامه‌ های مختلفی که توسط ارگان های نظارت بر ایمنی کار تنظیم می شود، همواره نکات ایمنی در استفاده از بالابر به کاربران این وسایل گوشزد شده است. این بخشنامه‌ ها سعی دارند که نکات ایمنی را در مراحل اولیه به سازندگان تجهیزات بالابر و در مراحل بعدی در روند انجام کار به نیروهای کار و کارفرمایان گوشزد کنند. در ادامه این مطلب ما نکات ایمنی در استفاده از بالابر را به زبان ساده با شما در میان می‌گذاریم تا در زمان استفاده از این تجهیزات به مشکل بر نخورید.

فروش آسانسور هیدرولیکی با آسیا هیدرولیک

رعایت نکات ایمنی در استفاده از بالابر در مراحل ساخت

اولین مرحله‌ ای که در آن ایمنی باید رعایت شود مرحله تولید و فروش بالابر‌های ساختمانی است. طبق این بخشنامه‌ ها خط قرمز‌های مختلفی برای تولیدکنندگان و فروشندگان بالابر تعیین شده است که در ادامه این موارد را با هم بررسی می‌کنیم.

  • کارفرمایان موظف هستند قبل از استفاده از انواع ماشین‌ ها و دستگاه‌ ها، مطمئن شوند که این تجهیزات مورد تایید شورای عالی حفاظت فنی هستند. این افراد باید آزمایش‌ های لازم را در مراکز مورد تایید شورای عالی حفاظت فنی انجام دهند و مدارک تاییدیه مربوطه را به وزارت کار و امور اجتماعی ارائه کنند. البته فراموش نشود که یک نسخه از این تاییدیه باید نزد کارفرما باقی بماند.
  • روی دستگاه‌ های بالابر باید ظرفیت مجاز از طرف کارخانه تعیین شده و به صورت کاملاً مشخص روی هر دستگاه نوشته شود. تا طبق آن اطلاعات در روند کارها انجام گیرد.
  • تمامی اتصالات انجام شده در دستگاه بالابر باید به صورت کاملا اصولی و مورد استفاده قرار گرفته باشند. همچنین همراه با پیچ و مهره‌های بخش‌های متحرک دستگاه باید از واشرهای فنری و سایر تجهیزات مشابه استفاده شود تا از شل شدن مهره‌ها جلوگیری گردد.
  • اطلاعاتی مانند سرعت کار مطمئن و ظرفیت بار مجاز علاوه بر روی دستگاه‌ ها باید بر روی لوح هایی نوشته شود و در محل مناسبی که پیش روی اپراتور است، روی دستگاه قرار گیرد. تجربه نشان داده است که بسیاری از اپراتورهای بالابر، آگاهی کافی در خصوص اطلاعات فنی دستگاه ندارند. همین عدم آگاهی می‌تواند باعث بروز مشکلاتی مانند واژگونی مجموعه بالابر، خراب شدن سیستم گیربکس و قرقره یا پارگی سیم بکسل شود.
  • وسایل بالابر و قلاب‌ های مورد استفاده برای دستگاه باید دارای ویژگی هایی باشد که در ادامه آنها را خدمت شما بیان می‌کنیم: «حداکثر بار قابل تحمل قطعاتی مانند قلاب باید روی آن نوشته شده باشد، در شرایط خاص و بسته به نوع کار بخش قلاب‌ ها باید مجهز به دستگیره مناسب باشد تا بتوان به راحتی مکان آن را تغییر داد. برای کلیه قلاب‌ها باید از ضامن یا شیطانک استفاده شود تا از جدا شدن بار جلوگیری گردد.
  • متاسفانه بیشتر بالابرها برای راه اندازی مستقیم از دوشاخه برق فرمان می‌گیرند و این موضوع در شرایط اضطراری می‌تواند باعث بروز حوادث مختلفی شود. طبق بخشنامه‌ های تعیین شده در این بخش بالابرها باید دارای شاسی راه اندازی باشند، به طوری که وقتی دست فرد از روی شاسی رها شد موتور متوقف شده و جایگاه بار حفظ شود.

رعایت نکات ایمنی در زمان استفاده از بالابر

اولین نکته که در این بخش باید به آن دقت داشته باشید این است که برای نصب صحیح و اصولی بالابر، حتما باید مسئول فنی دستگاه یا شخص متخصصی حضور داشته باشد. در ضمن شرایط کار دستگاه باید در بازه‌ های زمانی مشخصی مورد نظارت قرار گیرد، اطلاعات مربوط به روند کار درون دفاتر مخصوص ثبت گردد. این افراد متخصص آموزش هایی را در زمینه نصب و نظارت بر روی دستگاه های بالابر گذرانده‌اند و مورد تایید شرکت فروشنده یا شرکت اجاره دهنده بالابر هستند. مواردی که در زمان نظارت باید به آنها دقت شود عبارتند از:

  • شاسی دستگاه باید از عقب توسط سیم‌ های قوی به ستون‌ های اطراف بسته شود تا از بروز اتفاقات ناگوار جلوگیری گردد. در این مرحله استفاده از کیسه‌ های سیمان و گچ کافی نخواهد بود.
  • محل نصب بالابر باید مقاومت کافی در برابر نیروهایی که در زمان انجام کار به آن وارد می‌شود را داشته باشد. همچنین در صورتی که قصد استفاده از بالابر بر روی سقف‌ را دارید، باید شاسی بالابر دقیقاً بر روی تیرهای باربر و تیر اصلی ساختمان مورد نظر قرار گرفته باشد.
  • در صورت نیاز به جابجایی بالابر حتماً فرد مسئول باید در جریان قرار بگیرد، تا بررسی‌ های فنی بر روی مکان مورد نظر به صورت کامل انجام شود.
  • دقت داشته باشید که در زمان نصب بالابر عبور و مرور در قسمت‌ های زیرین آن ممنوع می‌باشد.
  • اپراتور بالابر در زمان استفاده از آن تجهیزات اجازه استعمال دخانیات، خوردن و یا  آشامیدن را ندارد.
  • انجام تعمیرات و تنظیمات بالابر بر عهده فرد مسئول است و سایر افراد مانند کارگران نباید در اینگونه موارد دخالت کنند.
  • بازرسی‌ های لازم به صورت هفتگی باید به شکل منظم انجام شوند و گزارش‌های مربوط به آن در اختیار سرپرست ایمنی قرار گیرد.
  • سیستم ارت یا اتصال به زمین بالابر باید مطمئن باشد.
  • در صورتی که محل قرارگیری اپراتور بالابر به گونه ای باشد که دید کافی ندارد، باید یک فرد کمکی برای آن در نظر گرفته شود.
  • در شرایط جوی نامناسب کار با بالابر ممنوع است
  • محل نصب بالابر باید از مکان‌ های حادثه خیز و تجهیزات برقی فاصله مناسبی داشته باشد تا در زمان جابجایی و استفاده از بالابر به مشکل برنخورید. همچنین از آنجایی که رفت و آمد اطراف این تجهیزات زیاد است، باید در نظر داشته باشید که در اطراف محل نصب آن احتمال سقوط افراد وجود نداشته باشد. به خصوص برای بالابرهایی که روی سقف نصب می‌شوند.
  • تا جایی که امکان دارد نباید از بالابرها در پیاده رو و مکان هایی که رفت و آمد در آن‌ها وجود دارد، استفاده شود. اما در صورتی که راه دیگری جز اشغال پیاده رو یا هر مسیر دیگری نداشتید، بهتر است که بخش هایی از مسیر که احتمال بروز هرگونه اتفاقی در آن زیاد است را مسدود کنید و علائم و نشانه هایی مانند چراغ چشمک زن و علامت خطر قرار دهید.

 

نکات ایمنی در استفاده از بالابر حین انجام تعمیرات

طبق بخشنامه‌ های تنظیم شده، همه فعالیت‌ های مربوط به انجام تعمیرات باید به فردی سپرده شود که دارای تخصص و همچنین تاییدیه از سازمان‌ های مرتبط است. در بیشتر موارد که به صورت استاندارد کار می‌ کنند، فردی که به عنوان مسئول نصب و ناظر پیش شما می‌آید، مسئول انجام تعمیرات خواهد بود. همچنین باید این موضوع بسیار مهم را در نظر داشته باشید که فرد تعمیر کننده باید دفتر مربوطه را امضا کند و طبق نظر کارشناسانه خود اجازه دهد که بالابر به کار خود ادامه دهد یا از ادامه کار کردن آن جلوگیری کند. این فرد باید گواهینامه‌ های مربوطه و… را داشته باشد تا در صورتی که مشکلی به وجود آمد بتواند به صورت رسمی پاسخگو باشد.

حوادث احتمالی در زمان استفاده از بالابر

  • پاره شدن سیم بکسل در زمان استفاده از بالابر یا خراب شدن قلاب و…
  • مجهز نبودن تسمه دینام به حفاظ: نبودن این قطعه ممکن است که باعث قطع شدن انگشتان نیروی کار شما شود. به یاد داشته باشید که این مشکل معمولا به دلیل نزدیک بودن دست با تسمه در زمان کار با دستگاه رخ میدهد و وجود یک حفاظ تا حد زیادی از بروز چنین حوادثی جلوگیری خواهد کرد.
  • واژگونی بالابر: این مشکل صددرصد به دلیل استفاده غیر اصولی رخ می‌دهد، البته در نظر داشته باشید که صرفا نمیتوان گفت رخ دادن چنین اتفاقی تقصیر کارگر شما خواهد بود؛ بلکه قبل از اتهام زدن به کارگران رده پایین تر، باید بررسی کرد که آیا روند آموزشی استفاده از دستگاه برای آنها طی شده است یا خیر.
  • برق گرفتگی: این اتفاق می‌تواند در اثر برخورد بخش‌های مختلف بالابر با شبکه‌های انتقال برق بوجود بیاید. همچنین ممکن است سیستم داخلی بالابر شما دچار مشکلاتی شود که باعث برق دار شدن سایر قسمت‌های دستگاه شود.

جمع بندی

توجه به نکات ایمنی در دستگاه های بالابر ار موارد بسیار مهم در حفظ سلامت اپراتورها و دیگر افراد حاضر در محیط کاری است. همانطور که در این مقاله بیان کردیم ایمنی بالابر در مرحله ساخت، نصب و استفاده از آن قوانین و توصیه های مختص خود را دارد. توجه به نکات ذکر شده می تواند احتمال وقوع هرگونه صدمات جانی و مالی مربوط به عدم ایمنی بالابر را کاهش دهد. امیدواریم این مقاله برای افرادی که به هر نحوی با بالابرهای صنعتی سروکار دارند، مفید بوده باشد.

 

 

تکنولوژی روز دنیا در ساخت بالابر هیدرولیکی

با اینکه به عقیده بسیاری بالابرهای هیدرولیکی تکنولوژی ساخت بالایی دارند و جزء وسایل پیشرفته به حساب می‌آیند، امروزه استفاده از سیستم‌های دیجیتال هوشمند باعث شده که تمامی صنایع تحت تاثیر قرار بگیرند. از طرفی پیشرفت سایر جنبه‌های علم باعث شده که تولید کنندگان بالابر هیدرولیکی به خصوص در کشورهای پیشرفته هر روزه به دنبال راهکارهایی باشند که بتوانند با مصرف مقدار کمتری انرژی، بازده بالاتری داشته باشند.

Continue reading “تکنولوژی روز دنیا در ساخت بالابر هیدرولیکی”

کاربرد استفاده از بالابر صنعتی

کاربرد استفاده از بالابر صنعتی، در دنیای پیشرفته و ماشینی امروز بسیار گسترده و متنوع می‌باشد. همان‌ طور که از نام این ماشین آلات مشخص است برای بالا بردن و بلند کردن اشخاص و کالا‌ها از آن‌ها استفاده می‌شود. بالابر‌های صنعتی نسبت به کارایی و مقاومتی که دارند بسیار کم هزینه هستند و نقش آن‌ها در فعالیت‌های صنعتی و تعمیرات، پر‌ رنگ است. بسیاری از فعالیت‌هایی که با بالابر‌های صنعتی انجام می‌شوند می‌توانند بدون کمک این ماشین‌ها و به دست تکنسین‌ها و کارگران نیز انجام شوند اما موضوع این است که بالابر‌های صنعتی، سرعت و ایمنی کار را بالا‌تر می‌برند و از میزان خستگی انسان‌ها می‌کاهند. حالا در ادامه این مطلب می‌خواهیم انواع کاربرد بالابر صنعتی را نام ببریم.

 

نصب و پشتیبانی آسانسور هیدرولیک

 

انواع بالابر صنعتی

انواع بالابر صنعتی بر اساس ظاهر و نوع کاربرد بالابر مشخص می‌شود. معمولاً یک بالابر صنعتی از  سیلندر‌های هیدرولیکی ساخته شده است که این سیلندر‌ها، بازو‌های بالابر را حرکت می‌دهند و اشیاء یا اشخاص را بالا می‌برند یا بلند می‌کنند. بنابراین می‌توانیم بگوییم که بالابر صنعتی دارای سیلندر‌های هیدرولیکی، بازو‌های آکاردئونی یا ساده و سکو یا کابین امن است. کاربرد بالابر صنعتی بر اساس ظاهر و قدرت بالابر متفاوت است که در ادامه می‌خواهیم تعدادی از کاربرد‌های بالابر صنعتی را نام ببریم.

 

کاربرد بالابر صنعتی در ساختمان سازی

کاربرد بالابر صنعتی در ساختمان سازی، یکی از مواردی معمول است که بار‌ها در شهر‌ها و محیط‌های صنعتی شاهد آن بوده‌اید. بالابر‌های صنعتی که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند بالابر مفصلی یا بالابر بوم دار تلسکوپی هستند. در بسیاری از مواقع وقتی که ساختمان چندین طبقه است و تمرکز کار در طبقه‌های بالا است، بالابر‌های صنعتی با انتقال نیروی کار یا اشیای مورد نیاز می‌توانند در زمان صرفه جویی کنند. البته توجه داشته باشید که بالابر‌های تلسکوپی می‌توانند ظرفیت‌های بالایی را حمل کرده و به ارتفاع مورد نظر برسانند.

 

از طرفی بالابر‌های مفصلی که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند نیز، دارای مزایایی می‌باشند برای مثال بالابر‌های مفصلی می‌توانند در زوایا و گوشه‌های مختلف ساختمان یا برج، افراد و اشیاء را بالا ببرند همچنین بالابر‌های مفصلی می‌توانند بر روی زمین ناهموار هم، مستقر شوند. یکی از مهم‌ترین نکات در استفاده از بالابر‌های صنعتی در ساختمان سازی، مربوط به مهارت اپراتور بالابر می‌باشد. زیرا در چنین محیط‌هایی ممکن است سیم‌های برق یا موانع دیگری در ارتفاع وجود داشته باشند که اپراتور با تجربه، از بروز حوادث احتمالی جلوگیری می‌کند.

کاربرد بالابر صنعتی در تعمیرات هواپیما

کاربرد بالابر صنعتی در تعمیرات هواپیما سابقه‌ای به اندازه قدمت هواپیما دارد. از آنجایی که ارتفاع هواپیما‌های مسافربری زیاد است، تکنسین ها، مهندسان، تعمیرکاران و … نمی‌توانند به راحتی به نقاط مختلف دسترسی پیدا کنند. برای همین استفاده از بالابر تک نفره در این موارد بسیار رایج است. شخص به همراه ابزار مورد نیاز در کابین تک نفره قرار می‌گیرد و تا نقطه مورد نظر در کنار هواپیما، بالا می‌رود. هیچ وسیله دیگری نمی‌تواند جایگزین بالابر تک نفره در تعمیرات و بازرسی هواپیما باشد.

 

 

کاربرد بالابر صنعتی در نگهداری کابل‌های برق

کاربرد بالابر صنعتی در نگهداری کابل‌های برق، چراغ‌های راهنمایی، ترانس‌های فشار قوی و … مورد بعدی است که به آن می‌پردازیم. معمولاً بالابر‌های صنعتی که در تعمیرات و نگهداری سیم‌های برق و تلفن مورد استفاده قرار می‌گیرند تک نفره می‌باشند. البته گاهی کابین بالابر بزرگ‌تر است که دو نفر تکنسین هم می‌توانند در آن قرار بگیرند.

 

کاربرد بالابر صنعتی در برنامه‌های هنری

کاربرد بالابر صنعتی در برنامه‌های هنری یکی از کاربرد‌های غیر معمول است. اساساً هیچ بالابر صنعتی برای برنامه‌های هنری ساخته نشده ولی از چندین دهه قبل، بسیاری از خوانندگان در برنامه‌های کنسرت، با استفاده از بالابر‌های صنعتی، ایده‌های جالبی برای ورود به جمعیت پیاده‌سازی کرده‌اند. اغلب بالابر‌های صنعتی که در کنسرت‌ها مورد استفاده قرار گرفته‌اند از نوع آکاردئونی می‌باشند. برخی از این بالابر‌ها به صورت خاص برای خواننده طراحی شده به شکلی که کابین آن شبیه به استیج کوچکی می‌باشد.

 

کاربرد بالابر صنعتی در حفظ امنیت

کاربرد بالابر صنعتی در حفظ امنیت یکی از دیگر از موارد غیر معمول در استفاده از بالابر‌های صنعتی است. در مکان‌هایی که تجمع مردم زیاد باشد ارگان‌های انتظامی یا پلیس، با استفاده از بالابر‌ها، کنترل اوضاع را بدست می‌گیرند. از ارتفاع بالاتر، جمعیت قابل مشاهده است و اگر مشکلی پیش بیاید، پلیس سریع‌تر متوجه خواهد شد.

 

کاربرد بالابر صنعتی در نورپردازی

کاربرد بالابر صنعتی در نور پردازی استادیوم‌های ورزشی رو باز یکی دیگر از موارد استفاده بالابر‌های صنعتی است. البته گاهی غیر از نورپردازی، داور می‌تواند در کابین بالابر قرار گرفته و بر زمین بازی، تسلط بیشتری داشته باشد.

 

کاربرد بالابر صنعتی در شستشوی پنجره

کاربرد بالابر صنعتی در شستشوی پنجره‌های برج‌های بلند، بسیار رایج است. این بالابر‌های تک نفره یا دو نفره از نوع تلسکوپی می‌باشند که تا ارتفاع زیادی بالا می‌روند. معمولاً برای شستشو و تعمیر پنجره‌های برج‌های بلند، از بالابر‌های صنعتی استفاده می‌شود.

 

کاربرد بالابر صنعتی در تعمیرات مراکز تجاری

کاربرد بالابر صنعتی در تعمیرات مراکز تجاری که دارای سقف‌های بلند هستند یا لوستر‌های بزرگی در آن‌ها نصب شده است، مورد بعدی است که به بررسی آن می‌پردازیم. بالابر‌های صنعتی که در تعمیرات مراکز تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند از نوع آکاردئونی یا سیزرز هستند. این بالابر‌های صنعتی با انرژی برق کار می‌کنند و چون آلودگی زیستی مانند دود ندارند برای فضا‌های بسته پاساژ و مراکز تجاری مناسب می‌باشند.

 

کاربرد بالابر صنعتی در نگهداری درختان و چیدن میوه

کاربرد بالابر صنعتی در نگهداری درختان و چیدن میوه، مورد آخر در کاربرد بالابر‌های صنعتی می‌باشد. این بالابر‌ها کوچک و متحرک هستند به صورتی که می‌توانند در زمین‌های ناهموار و راه‌های باریک باغ‌های میوه حرکت کنند.

با بررسی انواع بالابر‌های صنعتی و کاربرد‌های مختلفی که برای هر کدام نام بردیم، متوجه شدیم که در دنیای امروز استفاده از بالابر‌ها نقش بسیار مهمی دارد. در شهر‌های بزرگ که دارای برج‌ها بلند و سیستم سیم کشی برق پیچیده‌تری می‌باشند، استفاده از بالابر‌ها نقش پر رنگ‌تری نیز پیدا می‌کند. نکته بسیار مهم در استفاده از بالابر‌ها، مهارت اپراتور آن است. یک اپراتور با تجربه با رعایت اصول ایمنی از حوادث احتمالی جلوگیری کرده و کار‌ها را در زمان کمتری به انجام می‌رساند. امیدواریم که این مطلب درباره کاربرد انواع بالابر‌های صنعتی برای شما مفید واقع شده باشد.

 

چه عواملی در ایمنی آسانسور تاثیر گذار است؟

آسانسور این روزهای یکی از تجهیزات پر استفاده در هر ساختمانی است و استفاده مداوم و زیاد از آن‌ها همواره باعث شده که استهلاک بالایی داشته باشند. از طرفی ایمنی آسانسور یکی از نکات بسیار مهمی است که در روند نصب، استفاده و سرویس دهی آسانسور باید به آنها توجه کافی داشته باشید تا از بروز بسیاری از اتفاقات ناگوار پیشگیری کنید. رعایت نکات ایمنی آسانسور باعث میشوند که در زمان مناسب از بروز اتفاق‌های مختلف جلوگیری کنید و در صورتی که اتفاقی رخ داد، بیشترین کنترل را روی شرایط داشته باشید تا آسیب کمتری به افراد استفاده کننده از آن برسد. در ادامه به این موضوع می‌پردازیم که چه عواملی در ایمنی آسانسور تاثیرگذار است و نکاتی را در خصوص ایمنی آسانسور با شما در میان می‌گذاریم.

 

آسانسور هیدرولیک آسیا هیدرولیک

استاندارد ایمنی آسانسورها را جدی بگیرید

در ادامه چند مورد را در این زمینه با هم بررسی می‌کنیم:

 

  • اولین نکته که باید در این بخش مد نظر داشته باشید، اهمیت نظارت مهندسین ناظر باتجربه است. از طرفی طبق قوانین وضع شده توسط سازمان تحقیقات صنعتی ایران برخی از قطعات مهم و پایه مورد استفاده در آسانسور باید دارای گواهینامه باشند. این قطعات عبارتند از: “ضربه گیرها، قفل درب، ترمز ایمنی یا پاراشوت، کنترل کننده مکانیکی سرعت یا گاورنر” البته فراموش نشود که سایر قسمت‌ها مانند دربها، ریل، سیم بکسل، کابین و… نیز باید استاندارد و با کیفیت باشند.

 

  • مکانیکی بودن سیستم ترمز اضطراری مکانیکی باعث میشود که احتمال از کار افتادگی در آن وجود نداشته باشد و از طرفی فعال شدن این سیستم، باعث میشود که در صورت پارگی کابل‌ها مشکل خاصی برای افرادی که درون آسانسور هستند بوجود نیاید.

 

  • تعداد کابل هایی که برای آسانسور‌ها استفاده میشود بین 4 تا 8 عدد می‌باشد که حتی یکی از ای کابل‌ها توانایی تحمل وزن کابین و افراد درون آن را دارد. همچنین ضربه گیر موجود در چاهک آسانسور اجازه میدهد که در صورت سقوط (آن هم به احتمال بسیار پایین) اتفاق ناگواری رخ ندهد.

 

  • ترمز ایمنی یا پاراشوت در آسانسورها زمانی فعال میشود که در صورت بروز هر مشکلی سرعت حرکت آسانسور شما بیشتر از حد مشخصی شده است. در چنین شرایطی گاورنر دستور قطع کردن برق را داده و آسانسور بعد از طی کردن مدت زمان مشخصی متوقف میشود.

 

نظارت درست ایمنی آسانسور

یکی از موارد بسیار تاثیرگذار روی ایمنی آسانسور این است که مهندس ناظر چه مواردی را و با در نظر گرفتن چه نکاتی بررسی میکند. در ادامه این موارد را با هم بررسی میکنیم:

 

  • باید بررسی شود که آیا استاندارد‌های رعایت شده در این آسانسور با شرایط ساختمان مورد نظر سازگاری دارد یا خیر. در مواردی مشاهده شده که پیمانکاران برای کاهش هزینه و به دست آوردن سود بیشتر از استانداردهای نامناسبی که با شرایط ساختمان سازگاری ندارد پیروی میکنند.
  • چاه آسانسور صرفا مورد استفاده برای آسانسور است و هیچ استفاده متفرقه ای از آن نباشد شود.
  • وزن تعادلی که در چاهک مورد استفاده قرار گرفته باید مجهز به پاراشوت باشد.
  • تهویه چاه باید استاندارد باشد.
  • دیوارها و سقف کابین باید دارای مقاومت مکانیکی مناسبی باشند.
  • سیستم Black out کمک میکند که کابین به آرامی تا طبقه بعدی پایین بیاید و به مسافرانی که درون آن هستند اجازه دهد که از آن بیرون بیایند.
  • عملکرد اتوماتیک آسانسورها که معمولا به وسیله میکروسوئیچ انجام میشود باید فقط در زمانهای انجام شود که درب کابین بسته است.
  • کلید روشنایی مورد استفاده برای چاهک باید در دسترس و وضعیت خاموش و روشن روی آن مشخص شده باشد، همچنین وجود یک پریز در این اتاق اجباری است.
  • در زمان حفر چاه آسانسور باید حتما در نظر داشته باشید که از علائم و تجهیزات ایمنی مناسب برای هشدار و جلوگیری از سقوط افراد استفاده کنید.

 

در نظر داشته باشید مواردی که تا اینجا ذکر شد موارد تاثیرگذار روی ایمنی آسانسور و افراد استفاده کننده از آن‌ها می‌باشد. اما عوامل تاثیر گذار روی ایمنی آسانسور به همین موراد خلاصه نمیشوند و شما باید در زمان استفاده از آسانسور یا در شرایطی درون وضعیتی بحرانی قرار می‌گیرید باید نکاتی را رعایت کنید که در ادامه بیشتر در مورد آنها صحبت میکنیم.

 

دانستی‌ها در مورد ایمنی آسانسور

دانستن نکات ضروری و مهم در مورد ایمنی آسانسور به استفاده کنندگان از این وسایل کمک میکند در صورت بروز هر مشکلی، با آن آشنایی نسبی داشته باشند و به این صورت بتوانند در شرایط اضطراری خونسردی خود را حفظ کرده و اقدامات لازم را انجام دهند. در ادامه این موارد را با هم بررسی میکنیم:

 

  • تغییر سرعت آسانسور

افزایش سرعت در آسانسور‌ها می‌تواند به دلایل مختلفی رخ دهد که معمول ترین آنها نوسانات برقی و ساییدگی قرقره‌ها می‌باشد. برای افزایش ایمنی در زمان تغییر سرعت کابین سیستم ایمنی خودکار الکتریکی طراحی شده است که افزایش ناگهانی سرعت برای ایمنی روش در کابین را متوقف خواهد کرد. همچنین در نظر داشته باشید که کثیفی یا ساییدگی سوئیچ‌های شتاب دهنده ممکن است باعث کند شدن سرعت آسانسورها گردند.

 

  • پایین رفتن آسانسور بیش از حد

این مشکل معمولاً در آسانسور‌های قدیمی و در زمانی که وزن بیش از مقدار مشخص شده در آسانسور‌ها قرار می‌گرفت، رخ می‌داد. اما در آسانسورهای جدید این اتفاق نخواهد داد چرا که اگر بیشتر از ظرفیت آسانسور افراد را سوار شوند درب کابین بسته نخواهد شد.

 

  • تکان خوردن کابین

تکان خوردن کابین شاید باعث نگرانی شما شود ولی هیچگاه به عنوان نشانه یک خطر جدی در نظر گرفته نمی‌شود. در آسانسورهای قدیمی این اتفاق به دلیل گرم نشدن روغن مورد استفاده در سیستم هیدرولیک رخ می‌دهد و یا در آسانسورهای کششی هرگاه موتور تنظیم نباشد و یا یک استهلاک معمولی به وجود آمده باشد شما شاهد تکان‌خوردن آسانسور خواهید بود.

 

اقدامات مهم برای ایمنی آسانسور در زمان استفاده

علاوه بر عواملی که در ساخت و طراحی آسانسور باید لحاظ شود تا ایمنی آن تامین گردد، در زمان استفاده از آسانسور نیز باید به برخی نکات توجه داشته باشید. با دانستن این که چه عواملی در ایمنی آسانسور تاثیرگذار است بی شک درک موارد زیر برای شما راحت تر خواهد بود.

 

●        برای بررسی مشکلات ایمنی آسانسور سراغ تکنسین‌های ماهر بروید

بررسی‌های انجام شده نشان دهنده این است که تقریبا همه مواردی که آسانسور دچار مشکل میشود به دلیل رعایت نکردن نکات ایمنی در زمان نصب، سرویس و نگهداری و استفاده است. تکنسین‌های ماهر و با تجربه همواره کوچکترین مسائل ایمنی را نیز در نظر دارند و همین باعث میشود که نتیجه عمل آنها بسیار مناسب تر از افرادی باشد که صرفاً برای رفع تکلیف روی وضعیت آسانسور شما نظارت میکنند.

 

●        انجام سرویس دهی در زمان مشخص

در ابتدای مطلب گفت اینکه آسانسورها امروزه یکی از بخش‌های پر استفاده در هر ساختمانی هستند و همین موضوع باعث شده است که استهلاک آنها بالا برود. در صورتی که به این استهلاک توجهی نداشته باشید درگذرزمان بخش‌های مختلف آسانسور شما خراب شده و باعث کاهش درصد ایمنی آسانسور شما خواهند شد. بازرسی‌ها باید در بازه‌های زمانی مشخص و توسط افراد با تجربه در این زمینه انجام شوند و بعد از هر مرحله بررسی فرد مورد نظر شما تایید که این آسانسور هیچ مشکلی ندارد. همچنین بررسی‌های سالانه که برای آسانسور‌های انجام می‌شود به صورت کامل هستند و تمامی قطعات آسانسور مورد بررسی قرار می‌گیرند. این موضوع به شما کمک میکند که بتوانید به راحتی اگر مشکلی در بخشی از آسانسور شما بوجود آمده از آن باخبر شوید و قبل از آن که به سایر بخش‌ها آسیب وارد شود، اقدامات لازم را برای تعمیر و نگهداری آن انجام دهید.

 

●        اصول ایمنی استفاده از آسانسور را رعایت کنید

رعایت درست از آسانسور‌ها قطعا تاثیر زیادی روی ایمنی آسانسور دارد و رعایت آنها علاوه بر بالا بردن امنیت شما، به افزایش عمر مفید آسانسور نیز کمک میکند. مواردی که در دسته استفاده نادرست از آسانسور قرار میگیرند عبارتند از:

 

  1. وزن قابل تحمل آسانسور مقدار مشخصی است و سوار شدن تعداد بالا یا حمل و نقل بارهای سنگین با آن باعث میشود که آسانسور شما در میان مسیر متوقف شود. البته در صورتی که تعداد افرادی که به آسانسورهای جدید وارد میشوند بیشتر از حد مشخص شده باشد، درب آسانسور بسته نخواهد شد.

 

  1. فشار دادن دکمه‌های کابین به صورت مداوم هیچ تاثیری در عملکرد آن نخواهد داشت و فقط باعث خراب شدن آنها میشود، پس این کار را انجام ندهید و مراقب باشید که کودکانتان نیز برای بازی دکمه‌ها را فشار ندهند.

 

اصول ایمنی آسانسور در زمان بروز حادثه

  • در صورتی که درون آسانسور بودید و آن بین طبقات متوقف شد بهترین کار این است که کف کابین بنشینید و از انجام اقدامات اضافه بپرهیزید.

 

  • اولین قدم در صورت بروز هر اتفاقی در آسانسور این است که آرامش و خونسردی خود را حفظ کنید و بعد از دکمه تلفن اضطراری یا زنگ خطر را فشار دهید. همچنین می‌توانید با جسمی سخی که به همراه دارید به درب آسانسور ضربه بزنید و یا اگر توانایی استفاده از تلفن همراه را دارید با یک فرد متخصص تماس بگیرید. نکته مهمی که در این قسمت باید در نظر داشته باشید این است که فضای آسانسور دارای تهویه مناسب دائمی و چراغ پشتیبان است، پس نیاز نیست نگران کمبود اکسیژن و یا تاریک شدن فضا باشید.

 

  • اگر درون آسانسور ماندید به هیچ عنوان سعی نکنید از قسمت بالایی و سقف آسانسور خارج شوید، انجام این کار ممکن است باعث مرگ شما شود.

 

  • به هیچ عنوان در زمان بروز حوادثی مانند زلزله (حتی خیلی خفیف)، آتش سوزی و در زمان بروز نقص فنی وارد آسانسور نشوید.

 

  • به هیچ عنوان سعی نکنید با اهرم یا وسیله ای مشابه درب آسانسور را باز کنید، چرا که این کار ممکن است باعث گیر کردن درب و سخت تر شدن روند باز شدن آن توسط تیم نجات شود.

 

  • زمانی که تیم نجات در حال باز کردن درب کابین آسانسور است از درب فاصله بگیرید.

 

معرفی انواع بالابر صنعتی

بالابرهای صنعتی امروزه در ساخت و ساز، سایت‌های صنعتی و… کاربردهای متنوعی دارند و به همین دلیل است که با توجه به کاربری شما، انواع مختلف از این محصولات طراحی، تولید و روانه بازار میشود. اولین نکته‌ای در خصوص بالابر باید بدانید این است که کاربرد این محصولات با جرثقیل، لیفتراک و آسانسور تفاوت دارد؛ بالابر به زبان ساده وسیله‌ای برای انتقال افراد و تجهیزات مختلف به ارتفاعی مشخص است. در ادامه این مطلب از سایت آسیا هیدرولیک با معرفی انواع بالابر صنعتی، شما را با این مقوله بیشتر آشنا می‌کنیم تا بتوانید با آگاهی کامل بالابر مورد نظر خود را انتخاب کنید.

 

 

انواع بالابر صنعتی از نظر طراحی

برای معرفی انواع بالابر صنعتی ابتدا باید بدانید که بالابر‌ها را بر اساس ویژگی‌ها و نوع کار آنها به طور کلی به دو دسته بالابر‌های متحرک و ثابت تقسیم می‌کنند. از طرفی بالابر‌های ثابت و متحرک خود دارای انواع مختلفی هستند که بستگی به شرایط و کاربرد مورد نظر می‌توان از آنها استفاده کرد. بالابرهای ثابت به طور کلی برای مواردی کاربرد دارند که صرفا در یک مسیر مشخص و تعیین شده میخواهید که تجهیزات، مواد اولیه یا افراد را به ارتفاع مشخصی برسانید، اما نمونه‌های متحرک برای شرایطی استفاده می‌شود که ممکن است جایگاه کار در ارتفاع تغییر کند و به این صورت مجبور شوید برای دسترسی به همه قسمت‌های پروژه از بالابرهای متحرک استفاده کنید. در ادامه بیشتر در خصوص بالابرهای ثابت و متحرک صحبت می‌کنیم و نکاتی را در این زمینه  در اختیار شما قرار می‌دهیم.

 

بالابر ثابت صنعتی

انواع بالابر صنعتی ثابت معمولاً در شرایطی کاربرد دارد که شما بخواهید کالا و یا افراد را به ارتفاع مشخصی ببرید. این محصولات در انباری‌های مختلف، فروشگاه‌های بزرگ، مکان‌های صنعتی و کارگاه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.  معمولاً نیروی مورد نیاز این بالابرها توسط موتور‌ها و جک‌های هیدرولیکی تامین می‌شود. این بالابرها بستگی به ارتفاع حمل و نقل و وزن نهایی هر آنچه روی آنهاست دارای انواع مختلفی هستند. در شرایطی که نیاز به بالابر‌های قوی برای انتقال افراد و تجهیزات است، از بالابر‌های ثابت آکاردئونی استفاده میشود. ظرفیت زیاد، ایمنی بالا و قدرت مناسب باعث شده است که از این نوع بالابر ثابت در محل‌های صنعتی کارخانه، فرودگاه، انبار و… استفاده شود.

 

بالابر صنعتی آسیا هیدرولیک

بالابر‌های متحرک

بالابر‌های متحرک همانطور که از اسم آنها مشخص است قابل استفاده در بخش‌های مختلف یک پروژه هستند و به عنوان مثال زمانی که شما قصد فعالیت در ارتفاع مشخص از یک سوله با سقف بلند را دارید، استفاده از این بالابر‌ها برای شما گزینه بسیار خوب و مناسبی خواهد بود. از طرفی از بالابر‌های متحرک در خدمات شهری مختلف، به عنوان مثال برای نصب انواع بنرها، نصب چراغ و… کاربرد فراوانی دارد. این بالابر‌ها خود دارای انواع مختلفی هستند که می‌توان گفت از نظر ساختار بالابر با نمونه‌های ثابت تشابه دارند. در ادامه نمونه‌های مختلف بالابر را با در نظر گرفتن این تنوع بالاتر به شما معرفی میکنیم.

 

انواع بالابر صنعتی

معرفی انواع بالابر صنعتی در این بخش بر اساس تنوع مشخص شده در بازار محصولات است، هر کدام از موارد زیر در شرایط خاصی کاربرد دارند که برای شناخت بهتر آنها می‌توانید برای مکان‌های مختلف بالابر مناسب را انتخاب کنید.

●        بالابر‌های تلسکوپی یا مفصلی

این نوع بالابر دارای دو بازو هستند که یکی از آنها حرکت تلسکوپ و دیگری حرکت مفصل را شبیه سازی می‌کند. از آنها در شرایطی استفاده می‌شود که قصد دسترسی به ارتفاع بالا در حدود ۱۴ تا ۴۵ متر را دارید، علاوه بر امکان فعالیت در ارتفاع بالا با استفاده از این نوع بالابر شما می‌توانید برای کار در ارتفاع‌های بالا و قدرت مانور بالاتری داشته باشید و از سوی دیگر نقاط کور شما کاهش پیدا کند. در ضمن این بالابر‌ها دارای یک بازو محرک نهایی هستند که به شما اجازه می‌دهد در ارتفاع‌های بالا تا حد مطلوبی حرکت افقی داشته باشید. امکان استفاده از این بالابر‌ها بر روی خودرو باعث شده که استفاده زیادی در صنعت و از طرفی خدمات شهری و… داشته باشند. معمولا نمونه‌های مختلف بالابر تلسکوپی توانایی تحمل وزن‌های بین ۲۰۰ تا ۴۵۰ کیلوگرم را دارند.

 

●         بالابرهای ریلی دستی

این نوع بالابر به شکلی است که شما می‌توانید از آن در محیط‌هایی استفاده کنید که سطح شکننده و ضعیفی دارند.

 

●         بالابرهای ساختمانی

ساخت بالابر با سایر محصولاتی که تا الان معرفی کردیم کمی متفاوت است، این بالابر‌ها که برای انتقال مصالح به قسمتهای بالای ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرند این صورت هستند که انرژی مورد نیاز کار آنها توسط یک الکتروموتور تامین می‌شود. این بالابر‌ها دارای دو نوع سه فاز و تکفاز می‌باشند.

 

●        بالابرهای قابل یدک

این بالابرها معمولاً به شما قابلیت دسترسی به ارتفاع ۵ تا  ۲۲ متر را می‌دهند و از طرفی امکان حمل آنها در مسافت‌های طولانی اجازه می‌دهد که در موارد مختلف از آنها استفاده کنید. این بالابر‌ها معمولاً برای مکان هایی که دارای سطحی خاکی، شنی یا به طور کلی ناهموار هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد و سبک بودن آنها به شما اجازه میدهد که در بخش‌های مختلف یک پروژه وسیع از آنها استفاده کنید.

 

●        بالابرهای عمودبر

این بالابرها  در شرایطی استفاده می‌شوند که دسترسی به محل مورد نظر برای شما سخت می‌باشد. این بالابرها به شما اجازه دسترسی  ارتفاع بین ۶ تا ۱۰ متر را می‌دهند و معمولاً برای فروشگاه‌های بزرگ، انبارها و تعمیر و نگهداری ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

●         بالابرهای عنکبوتی

یکی از ویژگی‌های اصلی این بالابر‌ها این است که به شما اجازه عبور از هر مانع و فعالیت در ارتفاعات مختلف را میدهد. انعطاف پذیری بالای این بالابر‌ها باعث شده است که در شرایط مختلفی از آنها استفاده شود و به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد این عرصه شناخته شوند.

 

معرفی انواع بالابر صنعتی از نظر ساختار و تجهیزات

برای معرفی انواع بالابر صنعتی از نظر ساختار و تجهیزات، انواع بالابر‌های موجود در بازار را از نظر تجهیزات بکار رفته و نحوه عملکرد آنها برای انتقال قدرت تقسیم بندی می‌کنند. انواع بالابر از نظر تجهیزات انتقال قدرت عبارتند از:

 

  • بالابرهای بوم لیفت ثابت
  • بالابرهای دوگانه هیدرولیکی همراه با زنجیری یا کابلی
  • بالابرهای کابلی و یا زنجیری
  • بالابرهای جک مستقیم
  • بالابرهای ثابت آکاردئونی

 

استفاده از تکنولوژی‌های مختلف روز دنیا برای تولید انواع بالابر که در شرایط مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، تنوع این محصولات را بالا برده و از طرفی باید در نظر داشته باشید که این محصولات هرسال پیشرفت زیادی میکنند تا بتوانند در عمل کاربرد مناسبی برای شما داشته باشند.