شیرهای بلین آلمان

یکی از قطعاتی که استفاده فراوانی در انواع جک های هیدرولیکی دارد، شیرهای برقی هیدرولیک هستند. این شیرها با استفاده از نیروی الکتریسیته کار کرده و می‌ توانند مقدار جریان روغن هیدرولیک را درون جعبه‌ ها کنترل کنند. وظیفه قطع و وصل کردن روغن هیدرولیک نیز بر عهده این محصولات می‌ باشد. با پیشرفت تکنولوژی تولید این شیرها و افزایش میزان تقاضا، برندهای مختلفی در سرتاسر جهان در زمینه ساخت شیر‌های هیدرولیک فعالیت می‌ کنند. این برند‌ها محصولات خود را با کیفیت‌ ها و ویژگی‌ های منحصر به فرد تولید کرده و وارد بازار می‌ کنند. یکی از این برندهای معتبر که توانسته در سال‌ های اخیر رقیبان زیادی را پشت سر بگذارد، برند بلین آلمان است. شیرهای بلین آلمان کیفیت بالایی دارند و از لحاظ کارایی می‌ توانند در سیستم‌ های هیدرولیک نقش مهمی ایفا کنند. در ادامه این مطلب از سایت آسیا هیدرولیک بیشتر در خصوص این محصولات صحبت خواهیم کرد.

قطعات آسانسور هیدرولیک

 

معرفی شرکت بلین آلمان

این شرکت در سال ۱۹۷۱ در شهر بیلبورد آلمان تاسیس شد و بعد از مدتی شروع به تولید شیرهای هیدرولیکی مخصوص بالابر و آسانسور کرد. اولین شیرهای بلین آلمان مدل‌های EV و KV بودند. استفاده از انواع شیر‌های تولید شده توسط این شرکت، در تمامی جهان مورد توجه افراد فعال در عرصه تولید جک های هیدرولیکی مورد استفاده برای بالابر و آسانسور قرار گرفت. همین افزایش فروش باعث پیشرفت بیشتر شرکت بلین آلمان شد. سری بعدی شیرهای بلین آلمان، شیرهای هیدرولیک مورد استفاده در مصارف خانگی بودند. این شرکت توانست با ارائه این محصولات به بازار دسته زیادی از کسب و کارهای کوچک و سازندگان منازل مسکونی را جذب شیرهای هیدرولیک خود کند.
این اقدام برای بدست آوردن بازار کسب و کار‌های کوچک و خانگی بود است. در بخش بعدی برای درک بهتر مطلب مواردی را در خصوص عملکرد شیر‌های برقی هیدرولیکی در اختیار شما قرار می‌ دهیم.

عملکرد شیرهای برقی هیدرولیکی

شیرهای بلین آلمان از لحاظ عملکرد از قوانین مخصوص به سایر شیرهای هیدرولیکی پیروی می‌ کنند. شیر برقی هیدرولیکی به این صورت کار می‌ کند که شیر با استفاده از یک بوبین فعال می شود. این بوبین‌ ها می‌ تواند در یک قسمت یا هر دو سمت شیر هیدرولیک قرار گیرد. این محصولات در صنایع مختلف کاربرد دارند که برخی از مهم ترین آنها عبارتند از:
● استفاده در انواع تجهیزات صنعتی، خطوط ساخت ماشین آلات یا سیستم‌ های هیدرولیکی
● قابلیت بکارگیری در صنایع خودروسازی
● استفاده در محیط‌ های صنعتی و برای جابجایی بارهای سنگین
● صنایع فولاد سازی و آلیاژ سازی
انواع مختلف این محصولات عبارتند از:
● شیر هیدرولیکی وسط بسته
● شیر هیدرولیکی فشار شکن برای کنترل فشار روغن مورد استفاده در سیستم
● شیرهای هیدرولیکی برقی برای کنترل فشار ورودی و خروجی
● شیرهای هیدرولیکی توزیع کننده پیلوت دار
در ضمن بهتر است بدانید که شیر‌های برقی هیدرولیک از نظر تقسیم بندی راه های خروجی نیز به دسته بندی‌ های مختلفی تقسیم می‌ شوند. این محصولات در انواع چهارراه، سه راه و دو راه در بازار موجود می‌ باشد.

نکات مهم در زمان انتخاب شیر برقی هیدرولیکی

در صورتی که قصد خرید شیر‌های برلین آلمان یا محصولات مشابه در هر برند دیگری را دارید. باید بدانید که در زمان انتخاب شیرهای برقی هیدرولیک باید چه نکاتی را مد نظر قرار دهید. این موارد عبارتند از:
● میزان ولتاژ ورودی و ولتاژی ک شیر هیدرولیک در آن بیشترین بازده را دارد.
● نوع جریان مورد استفاده بوبین‌ها برای قطع و وصل کردن جریان سیالات
● میزان بازده شیر هیدرولیک
● حداکثر زمان روشن بودن شیر
● ابعاد شیر هیدرولیکی

مزایای شیرهای بلین آلمان

یکی از پراستفاده‌ ترین شیرهای بلین آلمان، شیرهای بالابرهای هیدرولیکی دارای بوبین ضد انفجار می‌ باشد. این محصولات برای مشتریان ارزش بالایی دارد و کیفیت مناسب آن‌ها سبب بهبود عملکرد شان درون سیستم‌ های هیدرولیکی شده است. ویژگی بعدی این شیرها که باعث شده در آسانسور‌ها به شدت مورد استفاده قرار بگیرند، روند کاری بدون ضربه و صدا است. همچنین این محصولات سرعت مناسبی دارند و در زمان کار همیشه امنیت کابین یا محل قرارگیری بار را حفظ می‌ کنند. شرکت بلین اولین تولید کننده شیر هیدرولیکی قابل کنترل با استفاده از ریموت می‌ باشد و همین سبب افزایش کاربرد این محصولات شده است. توقف نرم و بدون ضربه در آسانسور‌ها و همچنین قابلیت تامین سرعت ۰.۱۶ متر بر ثانیه باعث محبوبیت این محصولات در سطح جهانی شده است. در ضمن تنظیمات حرفه‌ای بر روی بوبین این محصولات امکان تنظیم سرعت به‌صورت دقیق را به شما خواهد داد.
نکته مهمی که در زمان خرید این محصولات باید مد نظر قرار دهید این است که آنها بهترین کارایی را با فشار ۵۰ بار دارند. به همین دلیل الکترو موتور مورد استفاده در سیستم هیدرولیکی مورد نظر شما باید فشاری کمتر از مقدار فشار ماکزیمم این شیر را به آنها برساند.

انواع شیرهای بلین آلمان

شیر بلین سری EV100
این شیرها برای آسانسور‌های هیدرولیک و بالابر‌ها مورد استفاده قرار می‌ گیرند و دارای چهار بوبین هستند. عملکرد آنها چنین است که وقتی الکتریسیته ببین‌های A و B برسد، سرعت آسانسور کم کم افزایش می‌ یابد، تا به حداکثر برسد. در زمان رسیدن به طبقه مقصد ابتدا جریان برق بوبین B قطع شده تا سرعت کاهش یابد و سپس همزمان با این کاهش سرعت برق بوبین A نیز قطع می‌ شود تا آسانسور به آرامی توقف کند. روند کاری بوبین‌های C و D مانند دور بوبین قبلی می‌ باشد.
شیر بلین سری EV100
این شیرهای برقی ۴ بوبین می‌ توانند سرعت ۴ متر بر ثانیه را تحویل شما دهند. هر کدام از بوبین‌ های درون این شیر به یک منظور مورد استفاده قرار می‌ گیرند. روند کار آنها چنین است که: «یکی از بوبین‌ ها برای دور کند و جهت بالا، دیگری برای دور تند و جهت بالا، بوبین بعدی برای دور کند و جهت پایین و بوبین چهارم برای دور تند و جهت پایین» مورد استفاده قرار می‌ گیرند.
شیر بلین سری KV2P
این شیرهای برقی هیدرولیکی دارای سه بعدی این هستند که حالات دورکند جهت پایین، دورکند جهت بالا و دور تند در جهت پایین را در خروجی سیستم هیدرولیک به شما تحویل می دهند.
شیر بلین سری KV1S
این نمونه از شیرهای بلین آلمان دارای دو بوبین هستند که حالات دور کند جهت بالا و دور کند جهت پایین را در اختیار شما قرار می دهند. دلیل استفاده از دو بوبین در این شیرها دسترسی به حرکت استارت و استپ نرم و آرام بوده است.

مزایای آسانسور هیدرولیک

آسانسورهای هیدرولیک امروزه کاربرد گسترده‌ ای در ساختمان‌ هایی با کاربری مختلف دارند. از آنجایی که این محصولات مزایای زیادی را در اختیار مشتریان می‌ گذارند، طرفداران زیادی پیدا کرده‌ اند. این آسانسورها به شکل ساده از یک برد کنترلی، تعدادی سنسور، پیستون، الکتروموتوری برای پمپاژ کردن روغن و یک مخزن روغن تشکیل شده‌ اند. زمانی که شما با استفاده از برد کنترلی به آسانسور فرمان حرکت به سمت طبقات بالا یا پایین را می‌ دهید، این دستور به شیر تنظیم فشار می‌ رسد و با کنترل فشار روغن در سیستم هیدرولیک، آسانسور شما به حرکت در می‌ آید. دانستن مزایای آسانسور هیدرولیک به شما کمک می‌ کند که قبل از خرید پارامتر‌های بیشتری را در خصوص این محصولات مورد بررسی قرار دهید. به همین دلیل در این مطلب ما ابتدا توضیحات کوتاهی را در خصوص عملکرد این محصولات در اختیار شما قرار می‌ دهیم و سپس سراغ بیان مزایای آسانسور هیدرولیک می‌ رویم.

آسانسور هیدرولیک چطور کار می کند؟
توان مورد نیاز آسانسور هیدرولیک در اصل از یک پیستون داخل سیلندر حرکت می‌ کند، تامین می‌ شود. وظیفه به حرکت درآوردن روغن بر عهده یک موتور الکتریکی است که بسته به نوع آسانسور، کاربرد و ظرفیت آن؛ نوع موتور الکتریکی شما مشخص می‌ شود. این آسانسورها معمولاً بیشتر در ساختمان های ۵ تا ۶ طبقه مورد استفاده قرار می‌ گیرند و نمونه‌ های پیشرفته‌ تر آن را می‌ توان در ساختمان های ۸ طبقه نیز استفاده کرد.
برخلاف سایر انواع آسانسور در نمونه‌ های هیدرولیکی از سیستم‌ های کششی اصلی و اضافی، سیستم‌ های کششی بی‌دنده و با‌دنده استفاده نمی‌ شود. وجود سوپاپ‌ ها در ساختار این آسانسور باعث شده که در زمان فرود حرکتی آرام و بدون ضربه داشته باشد و از طرفی در زمان رفتن به سمت بالا نیز شما هیچ گونه ضربه‌ ای را احساس نخواهید کرد. به طور کلی آسانسورهای هیدرولیک موجود در بازار معمولاً به سه دسته تقسیم می‌ شوند که عبارتند از: «آسانسور هیدرولیکی طنابی، آسانسور هیدرولیک بدون چاهک و آسانسور هیدرولیک دارای چاهک» اینکه از کدام نوع آسانسور برای خانه یا مکان مورد نظر خود استفاده کنید به نوع کاربری و شرایط محل نصب آسانسور بستگی دارد.

مزایای آسانسور هیدرولیک چیست؟
مزایای آسانسور هیدرولیک دقیقاً تمامی دلایلی هستند که امروزه مشتریان این محصولات را برای ساختمان‌ های خود انتخاب میکنند. این موارد عبارتند از:
● روند نصب این آسانسورها چنین است که بارهای درون آسانسور و یا وزن کلی آسانسور کاملاً بر روی سطح چاه سوار است و هیچ فشاری به قسمت‌ های مختلف ساختمان وارد نخواهد شد.
● آسانسورهای هیدرولیکی جک پهلو فضای کمتری را نسبت به سایر محصولات مشابه اشغال می‌ کنند. این اجازه می‌ دهد که روند طراحی کابین و سایر قسمت‌ های معماری مربوط به اطراف محل آسانسور بهتر انجام شود.
● در نمونه‌ هایی از آسانسور که موتورخانه در بخش پایینی قرار می‌ گیرد، سازه آسانسور سبک‌تر شده و نیاز به استفاده از قطعات پرقدرت‌ تر برای تحمل بار پایین می‌ آید.
● در نمونه‌ هایی از آسانسور هیدرولیک نیاز به موتورخانه ندارند، شما می‌ توانید در بالاترین قسمت آسانسور طراحی فضای زیباتری داشته باشید.
● از آنجایی که قدرت مورد نیاز آسانسور هیدرولیک توسط شیلنگ های فشار قوی قابل انعطاف و روغن مخصوص انجام می‌ شود، طراحان می‌ توانند موتورخانه آسانسور را حتی در فاصله ۱۲ متری از بخش آسانسور احداث کنند. این باعث می‌شود که بتوان از فضاهای پرت ساختمان بهره‌برداری موثری کرد.
● در روند نصب آسانسور‌های هیدرولیک کارهای سازه‌ ای نسبت به سایر انواع آسانسور کمتر است. همین باعث می‌ شود هزینه‌ های شما تا حد قابل توجهی در زمان نصب کاهش یابد.
● امکان استفاده از سیستم پاراشوت به شما اجازه می‌ دهد که بخش گاورنر آسانسور را حذف کنید و همین باعث کاهش هزینه‌ های مربوط به سرویس و نگهداری آسانسور خواهد شد.
● از آنجایی که الکتروموتور مورد استفاده در آسانسور هیدرولیک در داخل روغن قرار گرفته است، شرایط کار بهتری دارد. این موضوع باعث می‌ شود عمر مفید الکترو موتور آسانسور شما افزایش یابد و تا حد زیادی از سوختن آن جلوگیری می‌ کند.
● به دلیل کاهش قطعات متحرک در آسانسورهای هیدرولیک و وجود روغن مخصوص در بین سایر اعضای متحرک این وسایل، استهلاک قسمت‌ ها کاهش و عمر آسانسور طولانی تر می‌ شود.
● نگهداری از آسانسورهای هیدرولیک راحت‌ تر و هزینه سرویس دهی دوره آنها کمتر است.
● روند نصب این محصولات و انجام سرویس‌ های مختلف نسبت به سایر انواع آسانسور از ایمنی بسیار بالاتری برخوردار است.
● به کارگیری شیر‌های قابل تنظیم و سیستم‌ های هوشمند در این آسانسورها، باعث شده که روند حرکت دقیق تری داشته باشند.
● از آنجایی که در آسانسورهای هیدرولیکی از وزنه تعادل استفاده نمی‌ کنند، باید سراغ الکتروموتورهای با قدرت بیشتر برویم. اما زمانی که آسانسور در حال حرکت به سمت پایین است، قسمت پاوریونیت خاموش شده و نیروی مورد نیاز برای حرکت به سمت پایین از طریق جاذبه تامین می‌ شود. این موضوع باعث شده آسانسورهای هیدرولیکی نسبت به سایر انواع آسانسور تا ۲۵ درصد در مصرف انرژی صرفه‌ جویی کنند.
● تامین نیروی حرکتی آسانسور در زمان حرکت رو به پایین به وسیله جاذبه باعث شده خطراتی مانند افتادن ناگهانی و… به طور کلی دفع شوند.
د استفاده از شیر کنترل فشار استاتیکی در آسانسور هیدرولیک اجازه کنترل وزن دقیق را به ما می‌دهد.
● عمر مفید آسانسورهای هیدرولیکی نسبت به سایر انواع آسانسور بسیار بیشتر است و همین باعث شده که در زمان خرید این آسانسورها انتخاب‌ های به صرفه تری باشند.

 

آسیا هیدرولیک

 

معایب آسانسور هیدرولیک
اگر در زمان خرید فقط به مزایای آسانسور هیدرولیکی دقت کنید، ممکن است خرید شما غیر عاقلانه باشد. به همین دلیل است که توجه به معایب این محصولات می‌ تواند ویژگی‌ های کلیدی بیشتری در خصوص آنها را برای شما مشخص کند و به این صورت انتخاب هوشمندانه‌ تری داشته باشید. در ادامه معایب آسانسور هیدرولیک را با هم مورد بررسی قرار می‌ دهیم.
● اگر آسانسور هیدرولیکی مورد نظر شما قدیمی باشد، خطر نشت روغن به محیط وجود دارد و همین ممکن است باعث ایجاد آلودگی شود. از سوی دیگر این آسانسور‌های قدیمی دارای یک الکتروموتور خارج از تانکر هستند که باعث می‌ شود سر و صدای زیادی داشته باشند. پس بهتر است در زمان خرید سراغ آسانسورهای هیدرولیکی مدرن بروید.
● نمی‌ توان از آسانسورهای هیدرولیکی برای ساختمان‌های بیشتر از ۸ طبقه استفاده کرد.
ا سرعت حرکت این آسانسور‌ها کمتر از آسانسورهای کششی می‌ باشد.
● از آنجایی که قطعات مورد استفاده در آسانسورهای هیدرولیک همه تولید خارج از کشور هستند، قیمت بالاتری نسبت به سایر نمونه‌های آسانسور دارند. اما این تفاوت قیمت در طول زمان و با صرفه جویی در هزینه‌ های نگهداری تأمین خواهد شد.
● سرویس و نگهداری دوره‌ ای در آسانسورهای هیدرولیکی باید توسط افراد متخصص انجام شود و نیاز به آگاهی بیشتری در زمینه ساختاری آسانسورها دارد. در صورتی که این سرویس دهی‌ توسط افراد بدون آگاهی و تجربه انجام شود، عمر قطعات مختلف آسانسور شما کاهش خواهد یافت.

قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک

آسانسورهای هیدرولیک دارای قطعات مختلفی هستند که آنها را به دو دسته مکانیکال و الکتریکال تقسیم می کنند. قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک همانطور که از نام آنها می‌ توان فهمید قسمت‌ هایی هستند که وظیفه انتقال، دریافت، تولید یا مهار نیروی مکانیکی را بر عهده دارند. از آنجایی که قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک معمولاً بار زیادی را تحمل می‌ کنند، باید در زمان انتخاب و خرید آنها دقت کافی را به خرج دهید و با افراد متخصص در این عرصه مشورت کنید. این قطعات با توجه به ابعاد، طول مسیر، ظرفیت آسانسور و کاربری آن انتخاب می‌ شوند. برخی از این قطعات می‌ توانند بسته به شرایط کاری تغییر کنند. برای آشنایی بیشتر با قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک تا پایان این مطلب با ما همراه باشید.

معرفی قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک

روند کاری آسانسور‌های هیدرولیک چنین است که قطعات مختلف الکتریکی و مکانیکی برای رسیدن به عملکرد نهایی سیستم همکاری می‌ کنند. به همین دلیل در برخی از قسمتهای یک آسانسور هیدرولیک می‌ بینیم قسمت‌ های الکتریکال و مکانیکال در هم تنیده شدند و گاهی تشخیص آنها از یکدیگر ممکن است برای ما سخت شود. به زبان ساده قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک وظیفه دارند که نیروی مورد نیاز برای حرکت کابین را تامین کنند و از طرفی اجازه دهند که آسانسور شما در زمان عملکرد حرکتی نرم و به اصطلاح روان داشته باشد.

موتور آسانسور

وظیفه موتور آسانسور به عنوان یک قطعه مکانیکال این است که نیروی محرکه کششی برای انتقال کابین آسانسور را تامین کند. به همین دلیل می‌ توان گفت یکی از مهم ترین قسمت‌ های آسانسور موتور است. این موتورها معمولاً به دو دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

  1. موتور آسانسور گیربکسی

این نوع موتور آسانسور به یک گیربکس کاهنده وصل شده است، وظیفه این گیربکس انتقال و تبدیل نیروی تولید شده توسط موتور است.

  1. موتور آسانسور بدون گیربکس یا گیرلس

نیروی تولید شده توسط این نوع موتور در آسانسور‌ها به صورت مستقیم وارد سیستم شده و باعث حرکت کابین شما خواهد شد.

در ضمن ابعاد و قدرت موتور با توجه به کارایی، طول مسیر و ظرفیت آسانسور تعیین خواهد شد.

 

شاسی موتور آسانسور

شاسی موتور یک سازه فلزی است که وظیفه آن نگهداری موتور و فلکه هرزگرد می‌ باشد. از آنجایی که کل قسمت‌ های آسانسور مانند کابین، سیم بکسل‌ ها و سایر قطعات روی فلکه هرزگرد سوار می‌ شوند؛ اهمیت انتخاب یک شاسی مناسب در مراحل اولیه بسیار بالاست. مورد مهم بعدی در خصوص شاسی موتور آسانسور محل نصب آن است. این قطعات باید در چاه آسانسور که به خوبی توسط بتن آرمه محکم کاری شده نصب شوند تا بتوانند در زمان کار، عملکرد مناسبی از خود نشان دهند. اتصالات و جوشکاری‌ های انجام شده بر روی شاسی باید از مقاومت بالایی برخوردار باشد و در پایان بر روی تمامی مراحل نصب و استفاده از آن نظارت شود.

 

فروش آسانسور هیدرولیک

 

ریل راهنما آسانسور هیدرولیک

این قطعه در چاه آسانسور نصب می‌ شود و وظیفه هدایت کردن حرکت کابین را برعهده دارد. به همین دلیل اگر روند نصب ریل راهنما بدون هیچ اشکال و به صورت استاندارد طی شود، کابین آسانسور شما حرکتی راحت و ایمن خواهد داشت. وزنه تعادل آسانسور نیز باید بر روی همین ریل حرکت کند و به همین دلیل ریل راهنما نقش بسیار مهمی در سیستم تعلیق آسانسور دارد. به گونه‌ ای که استفاده درست از آن لرزش کابین در زمان حرکت را پایین می‌ آورد و در نهایت استهلاک قسمت های مختلف آسانسور تا حد چشمگیری کاهش پیدا خواهد کرد.

فلکه هرزگرد آسانسور

یکی دیگر از قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک فلکه هرزگرد میباشد که به عنوان یکی از مهمترین قطعات برای آسانسورهای کششی و هیدرولیکی مورد استفاده قرار می‌ گیرد. فلکه هرزگرد تاثیر بسیار زیادی بر روی سیستم تعلیق آسانسور دارد. پس دقت به انتخاب فلکه هرزگرد مناسب و نصب اصولی آن می‌ تواند تاثیر زیادی بر روی ایمنی آسانسور شما داشته باشد. فلکه هرزگرد که آن را با نام فلکه کششی نیز می‌ شناسند، در واقع یک قرقره یا فلکه است که قدرت تولید شده توسط موتور را به سیم بکسل‌ ها یا جک هیدرولیک انتقال می‌ دهد. محل نصب این قطعه در چاه آسانسور و روی شاسی می‌ باشد.

کابین آسانسور

یکی دیگر از قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک، کابین است که انتخاب اصولی و نصب آن اهمیت بسیار بالایی در عملکرد نهایی آسانسور شما خواهد داشت. کابین‌ ها معمولا به دو صورت هستند که از دسته اول برای جابجایی مسافر و از دسته دوم برای جابجایی بارهایی با وزن مختلف استفاده می شود. امروزه کابین‌ ها در طرح‌ ها و انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌ شود. یکی از قسمت‌ های مربوط به کابین آسانسور یوک می‌ باشد که در اصل یک چارچوب برای مهار قسمت بالا و پایین کابین است، تا بتوان آن را به خوبی فیکس یا ثابت کرد. ساختار یوک باید به گونه‌ ای باشد که بتواند وزن بار یا مسافران آسانسور تحمل کند. در ضمن تنظیمات انجام شده در زمان نصب یوک کابین باید مانع از انحراف کابین آسانسور شما شود.

درب آسانسور

یکی دیگر از قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک درب آسانسور است که در دو نوع نیمه اتوماتیک و اتوماتیک تولید و روانه بازار می‌ شود. نمونه نیمه اتوماتیک این درب‌ ها که به شکل لولایی هستند، این روزها معمولاً استفاده کمتری دارند و در مکان هایی با رفت و آمد محدود، مورد استفاده قرار می‌ گیرند. یکی از نکات مهم در خصوص درب آسانسور این است که در زمان نصب آنها باید به بالانس بودن و حرکت روان آن توجه ویژه شود. همچنین وقتی قصد انتخاب درب آسانسور را دارید، باید به سرعت باز یا بسته شدن و ایمنی آن دقت کنید. به این شکل روند استفاده از کل سیستم آسانسور برای همه افراد در ساختمان آسان می شود.

گاورنر

یکی از قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک که نقش بسیار مهمی در حفظ امنیت آسانسور دارد، گاورنر می‌ باشد. گاورنر یک نوع ترمز مکانیکی و الکتریکی است که هرگاه کابین آسانسور در حال سقوط و یا حرکت با سرعتی بیش از حد مشخص شده برای آن است، عمل کرده و باعث تقویت کابین می‌ شود. تاکنون در آسانسورهای هیدرولیک این قطعه توانسته جان بسیاری از مسافران را نجات دهد. به طوری که به عنوان یکی از قطعات بسیار ضروری در هر سیستم آسانسور به شمار می‌ رود. روند کاری این قطعات چنین است که حساسیت بالای آنها نسبت به سرعت باعث می‌ شود در چند مرحله عمل کنند، تا در نهایت باعث توقف کامل کابین آسانسور شوند.

 

سیم بکسل

وظیفه سیم بکسل در آسانسور‌ها ایجاد یک سیستم تعلیق است که باعث حرکت روان و از طرفی افزایش امنیت کل سیستم آسانسور شما می‌ شود. معمولاً چهار یا شش رشته سیم بکسل فولادی به دور فلکه هرزگرد و موتور گیربکس آسانسور پیچ خورده و سر دیگر آن به کابین و قسمت دیگر به وزنه تعادل و احساس می‌شود. سیم بکسل‌ ها اجازه می‌ دهند که یک اتصال بین قطعات مکانیکی مختلف آسانسور به وجود بیاید و به این صورت روند حرکت آسانسور بهتر خواهد شد. یکی دیگر از قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک قلاب سیم بکسل می‌ باشد که از آن برای محکم کردن اتصال سیم بکسل آسانسور و اتصال آن به سایر قطعات استفاده می‌ شود.

سایر قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک

●        کفشک آسانسور

برای نگهداری اطراف کابین و وزنه تعادل از کفشک های آسانسور استفاده می‌ شود. این قطعات روی یوک کابین و چهار سمت وزنه تعادل نصب می‌ شوند. کفش که مداوم با ریل‌ های راهنما در تماس هستند، وظیفه هدایت و تعیین امتداد حرکت کابین و وزنه تعادل را برعهده دارند. این محصولات دارای دو نوع لرزشی و غلتکی هستند.

●        پاراشوت

پاراشوت یک ترمز اضطراری مکانیکی است که وقتی تمامی سیم بکسل‌ های متصل شده به کابین پاره شده باشد، پاراشوت از گاورنر دستور گرفته و کابین را بر روی ریل‌ها قفل می‌ کند تا از سقوط آن جلوگیری شود.

●        وزنه تعادل

استفاده از وزنه تعادل به عنوان یکی از قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک اجازه می‌ دهد که سیستم تعلیق به درستی کار کند. در تمامی آسانسورهای کششی وزنه تعادل نقش بسیار مهمی در زمینه حرکت روان و اصولی آسانسور دارد. بخش‌ های مختلف وزنه تعادل شامل یک قاب یا شاسی فولادی که درون آن وزنه‌هایی از جنس چدن، بتن یا سرب قرار گرفته است می باشد.

●        شالتر یا دورانداز

این قسمت در واقع یک سنسور است که هر طبقه را برای آسانسور مشخص می‌ کند. علاوه بر آن شالتر وظیفه دارد که از بالاتر رفتن یا پایین آمدن بیشتر از حد آسانسور جلوگیری کند.

●        زنجیر جبران

یکی از قطعات مکانیکال آسانسور هیدرولیک زنجیر جبران است که وظیفه آن حفظ بیشتر تعادل دینامیکی و مکانیکی آسانسور شما می‌باشد. هرچقدر آسانسور شما بلند باشد و طبقات بیشتری را در زمان کاری خود طی کند، در زمان‌هایی که در بالاترین و پایین ترین قسمت خود قرار می‌گیرد ممکن است دچار حرکات لنگری شود که زنجیر جبران مانع این کار خواهد شد.

  • ضربه گیر یا بافر آسانسور: این قطعات در قسمت کف چاه آسانسور و هم راستا با حرکت کابین و وزنه تعادل نصب می‌شوند. وظیفه آنها جلوگیری از ضربات شدید در صورت سقوط احتمالی است. همچنین این محصولات در سه نوع هیدرولیکی، لاستیکی و فنری در بازار موجود می‌باشند.

 

 

انواع جک هیدرولیک ، نحوه کارکرد و لوازم آن

جک‌ های هیدرولیک امروزه تجهیزاتی بسیار پر کاربرد هستند که در کشاورزی، واحد‌های صنعتی، مصارف خانگی و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. به کارگیری این تجهیزات به شما اجازه می‌ دهد که جابجایی یا بلند کردن اجسام مختلف با وزن‌ های مختلف را با اعمال کمترین فشار انجام دهید. همین باعث شده که تا حد زیادی از اعمال فشار بر روی نیروی انسانی کم شود. آشنایی با انواع جک هیدرولیک، نحوه عملکرد و لوازم جک مواردی هستند که قبل از خرید این محصولات باید مد نظر قرار دهید تا به این شکل خرید درستی داشته باشید. در ادامه این مطلب توضیحاتی در مورد انواع جک هیدرولیک، نحوه کارکرد و لوازم مربوط به این محصولات در اختیار شما می‌ گذاریم.

 

 

جک هیدرولیک چیست؟

جک هیدرولیک یک دستگاه استوانه‌ای شکل است. درون این استوانه روغن در جریان می‌ باشد و وظیفه تامین نیروی لازم را بر عهده دارد. نیرویی که از بار به این جک وارد می شود باعث به عقب رفتن روغن در پیستون می شود، در مرحله بعدی از آنجایی که روغن استفاده شده در این تجهیزات از نوع تراکم ناپذیر است؛ شاهد بازگشت روغن و به حرکت در آمدن پیستون هستیم. این مکانیزم با اینکه ممکن است ساده به نظر برسد، توانایی حمل بارهای بسیار سنگین را دارد و همین باعث افزایش کارایی آنها شده است. اساسی ترین بخش عملکرد جک هیدرولیک استفاده از روغن مقاوم در برابر تراکم درون سیلندر و پیستون است.

 

عده دیگری بر این عقیده‌ اند که جک هیدرولیکی یک نمونه سیلندر هیدرولیکی است که صرفا در یک سمت فعالیت می کند و معمولا دارای ظرفیت بالایی می‌ باشد. جک هیدرولیک کاربرد‌های گسترده‌ ای در صنعت دارد که برخی از کلیدی‌ ترین آنها عبارتند از: “وسایل نقلیه مختلف، برج سازی، معماری، حفاری‌ های زیرزمینی، پالایشگاه‌ ها، جرثقیل‌ ها، ماشین آلات سنگین، ماشین آلات کشاورزی و…” همین کاربرد‌های گوناگون باعث تنوع بالای این محصولات شده است، تا مشتریان با نیاز‌های متفاوت بتوانند یک جک هیدرولیک متناسب با کاربرد خود در اختیار داشته باشند.

 

انواع جک هیدرولیک

انواع جک هیدرولیک همانطور که گفتیم در شرایط مختلف کاربرد دارد. این تنوع بالا در جک‌ های هیدرولیکی بدون شک یک مزیت برای آنها به شمار می‌ رود. یکی از ساده ترین دسته بندی‌ هایی که در بازار برای این محصولات استفاده می‌ کنند، دسته بندی بر اساس کاربرد است. به همین دلیل بسیاری از جک‌ ها را با نام‌ هایی مانند: “جک آسانسوری، جک جرثقیل و…” می‌ شناسند. اما وقتی به شکل اصولی به این موضوع نگاه کنیم باید گفت که جک‌ های هیدرولیک به دو نوع جک یک طرفه و دوطرفه تقسیم می شوند.

●       جک هیدرولیک یک طرفه

این محصولات دارای یک مسیر ورودی روغن هستند که باعث می‌ شود در زمان کار تمام قطر جک زیر بار فشار روغن باشد و به این صورت سیلندر را به یک سمت هدایت کند. معمولا نیروی لازم برای برگشت این نمونه جک توسط فنر یا فشار ایجاد شده توسط بار تامین می شود.

 

●       جک‌ هیدرولیک دوطرفه

این محصولات دارای ۲ ورودی برای ورود و خروج روغن هستند و همین باعث می شود که با ورود و خروج روغن شاهد این باشیم که جک به سمت جلو و عقب هدایت می شود.

 

یکی دیگر از فاکتورهایی که برای نوع جک را تعیین میکند، میزان نیرویی خروجی آن است. جک‌ های هیدرولیک بر اساس نیروی خروجی در زمان کار دسته بندی شده و به بازار عرضه شده و از این نظر نیز میتوان آنها را دسته بندی کرد.

نحوه کارکرد جک هیدرولیک

جک‌ های هیدرولیک به شما اجازه می دهند با اعمال فشار کم به نیروی زیادی دست پیدا کنید. ساختار این محصولات چنین است؛ بخشی که بار روی آن قرار می‌گیرد، دارای سطح مقطع بزرگتری از بخش پایینی آن است و همین باعث بوجود آمدن حرکت رفت و برگشتی در جک‌‌ ها می‌ شود. استفاده از تلمبه یا الکتروموتورها برای به حرکت در آوردن روغن کمک می کند که روغن به سمت سیلندرِ متصل به بار هدایت شده و در نتیجه جک به حرکت دربیاید. یکی از بخش‌ های مهم جک هیدرولیک یک دسته اهرمی ثانویه است که وظیفه افزایش نیروی محرک را بر عهده دارد. روند کار این قسمت چنین است که یک نیروی مفید را وارد جک‌هیدرولیک می‌ کند و ساختار داخلی جک نیز باعث افزایش این نیرو می‌ شود.

 

تمامی قسمت‌ های جک هیدرولیک معمولاً یک فشار را تحمل می‌ کنند و همین باعث می‌ شود که اعمال هرگونه فشار بر روی آن‌ها، با یک نیروی برگشتی همراه باشد. این نیروی برگشتی توسط روغن به سطح سیلندر رسیده و باعث تکان خوردن آن می‌ شود. در ضمن وقتی جک‌ های هیدرولیک دوره کاری خود را طی می‌ کنند، باید برای شروع دوره کاری یا سیکل بعدی به حالت اولیه خود باز گردند. به همین منظور از الکتروموتور، تلمبه و یا فشار که بار بر روی سیلندر می کند، استفاده می‌شود تا جک به حالت اولیه خود بازگردد و بتواند دوباره مراحل کاری خود را طی کند. نکته‌ ای که در خصوص جک‌ های هیدرولیک دو طرفه باید مد نظر قرار دهید این است که آنها در دو سمت خود دارای پورت‌ های ورودی و خروجی هستند. از طرفی نیروی مربوط به رفت و برگشت آنها با روغن تامین می‌ شود. همین موضوع باعث شده است که در این نوع جک نیروی رفت و برگشتی راحت‌ تر تامین شود. روند کاری آنها چنین است که وقتی روغن پیستون جلو را حرکت می دهد، پیستون عقبی باز می گردد و نیروی مورد نیاز برای به حرکت در آمدن پیستون عقبی تامین می شود. پس از آن با حرکت پیستون عقبی شاهد این هستیم که پیستون جلویی وارد سیکل بازگشت خود شده و برای مرحله بعدی که اعمال نیرو به سمت جلو است آماده می‌ شود.

 

لوازم جک هیدرولیک

جک های هیدرولیک از بخش‌ های مختلفی تشکیل شده‌اند که هر کدام از آنها وظیفه خاصی را بر عهده دارد. البته بسته به نوع جک می‌ تواند لوازم استفاده شده در آن متفاوت باشد. در ادامه این بخش برخی از لوازم اصلی جک هیدرولیک را خدمت شما معرفی می‌ کنیم.

 

●       سیلندر یا پوسته

یکی از قطعات اصلی جک‌ های هیدرولیک سیلندر می‌ باشد. این بخش به عنوان یکی از اعضای ثابت در جک هیدرولیکی شناخته می‌ شود. سیلندر در جک هیدرولیکی شافت را که به وسیله پیستون جابجا می‌ شود، درون خود جای داده است. دیواره‌ های داخلی سیلندر‌ها باید کاملاً صیقلی و پرداخت شده باشد. در ضمن مقاومت محصولات در برابر فشار روغن نیز باید در حد استاندارد باشد.

●       شافت جک هیدرولیک

شافت یکی از مهم ترین قسمت‌ های جک‌هیدرولیک است که درون سیلندر حرکت می‌کند و بار روی آن قرار می‌ گیرد. جنس این قسمت از فولاد ck45 می‌ باشد که با پوشش کروم سخت آبکاری شده تا مقاومت بالایی در برابر سایش و زنگ‌ زدگی داشته باشد.

 

●       گلویی جک

این قسمت روی سیلندر بسته می‌ شود و شافت را درون خود جای داده است. وظیفه این قسمت آب بندی سر جک است. از طرفی تکیه گاه شافت می‌ باشد و به آن اجازه می‌ دهد که عملکرد بهتری داشته باشد.

 

●        بوشن جک هیدرولیک

وظیفه این بخش ورود و خروج روغن به داخل جک می‌ باشد. این محصولات را بر اساس اینچ دسته‌ بندی می‌ کنند و در سایزهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

●       پیستون جک هیدرولیک

محل قرارگیری این قطعه بر روی شافت است و درون سیلندر حرکت می‌ کند. دلیل حرکت پیستون فشار روغنی است که توسط پمپ ایجاد شده و همین باعث به حرکت درآمدن شافت می شود. یکی از بخش‌ های مهم روی پیستون‌ ها پوپک‌ ها یا گایدینگ هستند که باعث می شود پیستون با سطح داخلی سیلندر تماس نداشته باشد. همچنین این بخش وظیفه آب بندی را نیز بر عهده دارد.

 

●       درپوش انتهایی جک

این قسمت که در بخش پایانی سیلندر قرار می‌ گیرد و به دو شکل جوشی یا رزوه‌ای  به سیلندر اتصال پیدا می‌ کند.

 

●       تجهیزات مخصوص نصب جک

لوازم مورد نیاز برای نصب جک هیدرولیک عبارتند از: «چشمی سر و ته، کمربند، پایه جک، فلنج».  به عقیده بسیاری از افراد متخصص در این عرصه بهترین روش نصب جک هیدرولیک استفاده از چشمی سر و ته است. البته حتماً باید این چشمی‌ ها دارای قرقری یا بال جوینت باشند که فشارهای جانبی و حرکت‌ های خارج از جهت شافت و سیلندر را دفع کند.

موتورها و شیر برقی های آسانسور هیدرولیک

موتورها و شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک بخش‌ های بسیار مهمی از این تجهیزات هستند که نقش به سزایی در عملکرد این تجهیزات دارند. وظیفه موتورها به جریان درآوردن روغن و هدایت آن به سمت جک‌ ها می‌ باشد و شیرهای برقی این جریان روغن را برای اعمال کنترل بهتر روی حرکت جک تنظیم می‌ کنند. امروزه با پیشرفت تکنولوژی شاهد مکانیزه شدن بسیاری از تجهیزات در عرصه‌ های مختلف هستیم و شیرهای هیدرولیک برقی نیز یکی از این تجهیزات هستند. در ادامه این مطلب از سایت آسیا هیدرولیک توضیحاتی را در خصوص موتورها و شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک با شما در میان می گذاریم تا با این محصولات بیشتر آشنا شوید.

 

فروش آسانسور هیدرولیک

موتور آسانسور هیدرولیک

وظیفه موتور در آسانسور هیدرولیک پمپاژ روغن هیدرولیک می‌ باشد و در پاوریونیت مجموعه ی آسانسور هیدرولیک قرار می‌ گیرد. زمانی که پمپ هیدرولیکی به کار می‌ افتد، روغن با فشار کنترل شده و وارد جک هیدرولیک شده و به این صورت باعث به حرکت در آمدن جک‌ ها می شود. در آسانسورهای هیدرولیک به طور کلی از دو نوع موتور استفاده می‌ شود که عبارتند از:

 

●        موتور الکتریکی خشک

این الکتروموتورها معمولاً در کنار یا بالای مخزن روغن قرار می‌گیرند و در نمونه‌ های سه فاز و تکفاز تولید و به بازار عرضه می‌ شوند. این موتورها معمولاً در بالابرهای هیدرولیک مورد استفاده قرار می‌گیرند که در شرایط خاص برای آسانسور‌ها استفاده می‌ شوند و به طور کلی در این زمینه کاربرد دارد.

 

●        الکتروموتور غرق شده در روغن

الکتروموتورها درون پاوریونیت هیدرولیک قرار گرفته و کار می‌ کنند. بیشترین استفاده این موتورها در آسانسور هیدرولیک است و به کارگیری آن‌ مزایای زیادی را در اختیار شما قرار میدهد که عبارتند از: ” مصرف پایین برق، کارکرد بدون سر و صدا  که باعث می‌ شود دیگر نیازی به سیستم‌ های خنک کننده نداشته باشید.

موتورهای الکتریکی به کار رفته در در آسانسور هیدرولیک معمولاً دارای انواع مختلفی هستند که آنها را باید با توجه به فضای مورد نظر، ظرفیت آسانسور، تعداد طبقات آسانسور و کاربری که برای آسانسور مد نظر دارید، انتخاب نمایید. امروزه برندهای مختلفی اقدام به تولید این موتورهای الکتریکی کرده و برای مصارف گوناگون این محصولات را با مقدار توان متفاوتی به بازار وارد می‌ کنند.

 

شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک

شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک به شما این امکان را می‌ دهند که بتوانید شدت و میزان روغنی که به محفظه پیستون جک هیدرولیک وارد می شود را کنترل کنید. با کنترل میزان روغن وارد شده به جک، شما می‌ توانید به راحتی کابین آسانسور مورد نظر خود را با سرعت دلخواه و تا جایی که مایلید جا به جا کنید. زمانی که در آسانسور طبقه مورد نظر را انتخاب می‌ کنید، این شیرهای برقی آسانسور هیدرولیک هستند که با سرعتی که از پیش تعیین شده شما را تا طبقه مورد نظر بالا یا پایین میبرند. از همین رو این تجهیزات اهمیت بالایی دارند و در زمان خرید شیر برقی هیدرولیک باید توجه ویژه‌ ای به کیفیت، امکانات مختلف شیرها و… داشته باشید. شیرهای برقی هیدرولیکی دارای تنوع بسیار بالایی هستند و از آنها در صنایع مختلفی استفاده می شود. ساختار این شیرها چنین است که یک بوبین متصل شده به برق در زمانی که شما فرمان می‌ دهید، فعال شده و باعث باز یا بسته شدن شیر می شود. این شیرها می‌توانند بسته به نیاز شما تا اندازه‌ های متفاوتی باز شوند و به این ترتیب روند جریان روغن را بهتر کنترل کنند.

 

چرا در آسانسور از شیر برقی استفاده می‌کنند؟

در زمان استفاده از آسانسور نیاز است که بتوانیم روی روند حرکت آن (مواردی مانند مسافت، سرعت و…) کنترل دقیق داشته باشیم. در این حالت می توانیم محل توقف کابین‌ها را مشخص کنیم و به این صورت در زمان استفاده از آسانسور به مشکل برنخوریم. استفاده از شیرهای برقی هیدرولیکی آسانسور باعث می شود که روند حرکت و ایستادن این محصولات بین طبقات بسیار نرم و راحت انجام شود. همین باعث افزایش طول عمر بقیه قسمت های آسانسور و امنیت نهایی تجهیزات مورد نظر می‌ شود. ممکن است بسیاری تصور کنند که می‌ توان با استفاده از ابزاری ساده تر از شیرهای برقی، روند جریان روغن را کنترل کرد. اما در ادامه مزایای این شیرها را با هم مورد بررسی قرار می دهیم تا به صورت کامل با ویژگی‌ های مثبت این محصولات آشنا شده و به لزوم استفاده از آنها پی ببرید.

 

●        بهتر شدن عملکرد موتور

استفاده از شیر‌های غیر تخصصی باعث می‌ شود که فشار زیادی روی بقیه قسمت‌ های آسانسور هیدرولیک و به خصوص الکتروموتور وارد شود، اما به کارگیری شیرهای هیدرولیکی مخصوص باعث کاهش فشار و افزایش طول عمر سایر قسمت‌های تجهیزات شما خواهد شد.

 

●        امکان داشتن دِبی متغیر

در بیشتر سیستم‌ های هیدرولیکی ما صرفا شاهد جابجایی با سرعتی خاص و ثابت هستیم. اما در آسانسور‌های هیدرولیکی که در آنها از شیرهای برقی مخصوص این سیستم‌ ها استفاده شده است، می‌ توانید به راحتی سرعت باز و بسته شدن جک‌ ها را کنترل کنید. در نمونه شیرهای برقی چند حالته میتوانید به سادگی در طول زمان سرعت‌ های گوناگونی داشته باشید.

 

●        حرکت دقیق

یکی از موارد مهم در خصوص استفاده از آسانسورها این است که در زمان ایستادن کابین در طبقات مختلف؛ محل توقف کاملا دقیق باشد تا مشکلی برای استفاده کنندگان از آسانسور رخ ندهد. در بین تمامی شیرهای استفاده شده در آسانسورهای هیدرولیک، فقط نمونه‌ های برقی هستند که دقت کافی را دارند و با خیال راحت میتوان از آنها استفاده کرد.

 

●        داشتن حرکت نرم در تمامی مسیر

حرکت نرم و بدون ضربه از ویژگی‌ های یک سیستم آسانسور با کیفیت است. استفاده از شیرهای برقی این اجازه را می دهد که حرکت آسانسور بسیار ملایم و بدون دردسر باشد. به این صورت شما زمان سوار شدن در این آسانسورها، در زمان استارت حرکت، رفتن به سمت طبقه مورد نظرتان و توقف هیچگونه ضربه‌ ای را احساس نخواهید کرد.

 

  • طراحی کم حجم

این شیرها فضای کمی را اشغال می‌کنند و به همین دلیل به راحتی در بخش‌ های مورد نیاز سیستم می توانید از آنها استفاده کنید. به طور کلی می‌ توان گفت که شیرهای برقی هیدرولیکی از نمونه شیرهای کامپکت به حساب می‌ آیند.

امیدواریم که به طور کامل با موتورها و شیر برقی‌های آسانسور هیدرولیک آشنا شده باشید و بتوانید با استفاده از اطلاعاتی که در این مقاله به شما داده شد، تصمیم گیری درستی در زمینه انتخاب و خرید بخش های مختلف آسانسور داشته باشید. فراموش نکنید که قیمت شیرهای برقی هیدرولیکی معمولا بیشتر از انواع ساده است، اما پرداخت هزینه اولیه تقریبا بالا (نسبت به سایر نمونه‌ ها) در ابتدای کار می تواند باعث شود که در آینده هزینه‌ های کمتری را برای سرویس دهی و تعمیر بخش های مختلف سیستم آسانسور هیدرولیک پرداخت کنید.

 

آسانسور و انواع درب آن

درب آسانسور‌ها یکی از بخش‌ های بسیار مهم این تجهیزات است که در زمان نصب و استفاده از آسانسور نقش بسیار مهمی ایفا می‌‌ کند. در صورتی که در زمان نصب درب آسانسور بی‌دقتی یا سهل انگاری رخ بدهد، نتیجه نهایی کار اصلاً مناسب نخواهد بود، حتی می‌‌ تواند خسارات جانی و مالی فراوانی برای شما به همراه داشته باشد. وظیفه اصلی درب آسانسور تامین امنیت مسافران و قطع کردن دسترسی افراد درون آسانسور به قسمت‌ های خطرناک بیرون آسانسور است. معمولاً در تمامی انواع آسانسور دو درب اصلی وجود دارد که یکی از آنها درب کابین و دیگری درب طبقه است. همانطور که از نام درب طبقه می‌‌ توانید بفهمید، آنها را درون هر طبقه و ایستگاه آسانسور نصب می کنند. همچنین درب های کابین نیز بخشی از کابین شما به حساب می‌‌ آیند. در ادامه این مطلب بیشتر در خصوص درب‌ های آسانسور صحبت خواهیم کرد و اطلاعات مفیدی را در این زمینه با شما در میان می‌‌ گذاریم.

 

فروش درب لولایی آسانسور

انواع درب آسانسور

در بخش بالا نیز گفتیم که دو نوع کلی در برای آسانسورها وجود دارد که در ادامه آنها را خدمت شما معرفی میکنیم:

 

●        درب کابین

تعداد درب‌ های کابین در هر سیستم آسانسور به تعداد ورودی و خروجی کابین آسانسور موردنظر بستگی دارد. به این صورت که در ساختمان های معمولی فقط یک درب کابین وجود دارد و این درب فقط زمانی که آسانسور به ایستگاه رسیده و کاملاً توقف کند باز می‌‌ شود. در ضمن در زمان حرکت این درب به صورت اتوماتیک بسته شده و فضای داخلی کابین را از فضای بیرون آسانسور که بسیار خطرناک است، جدا می‌‌ کند تا امنیت مسافران تامین شود. بخش‌ های مختلف درب کابین عبارتند از: ” سیل درب، لته، چارچوب، قرقره، تسمه، موتور سردرب، کنتاکت و کفشک‌ها ”

 

●        درب طبقات

این درب‌ ها که بین چاه آسانسور و ایستگاه طبقه واقع شده‌ اند، وظیفه دارند که دسترسی افراد حاضر در طبقات را به بخش داخلی آسانسور محدود کنند و به این صورت از بروز خطراتی مانند سقوط بر روی  چاه آسانسور یا برخورد با کابین جلوگیری نمایند. این درب‌ها صرفاً زمانی باز می‌‌ گردند که کابین در طبقه مورد نظر شما ایستاده و درب کابین برای خروج و ورود مسافرها باز شده باشد. این درب‌ ها دارای انواع مختلفی هستند که در شرایط گوناگون بسته به موارد نیاز شما مورد استفاده قرار می‌‌ گیرند.

 

البته درب‌های آسانسور‌ها را بر اساس نوع کارکرد آنها نیز دسته بندی می‌‌ کنند، این دسته بندی‌ها عبارتند از:

 

●        درب نیمه اتوماتیک آسانسور

این درب‌ها برای باز و بسته شدن به فشار دست مسافران نیاز دارند و در بیشتر موارد به عنوان درب طبقه مورد استفاده قرار می‌‌ گیرند. روند استفاده از آنها چنین است که درب طبقه بعد از رسیدن کابین و باز شدن درب آن، توسط مسافران باز می‌ گردد.

  • درب اتوماتیک آسانسور: برای درب های کابین و یا درب طبقه می توانید از درب های اتوماتیک استفاده کنید. محصولاتی که از نوع سانترال و یا تلسکوپی هستند، از نظر باز و بسته شدن متفاوت‌اند. به گونه‌ای که درب های سانترال از وسط به کناره‌ ها باز شده و درب‌ های تلسکوپی از یک سمت باز یا بسته می شوند.

 

انواع درب آسانسور از لحاظ نوع باز و بسته شدن

از نظر باز و بسته شدن درب‌ های آسانسور به چهار دسته کلی تقسیم می‌‌شوند که عبارتند از:

 

●        درب‌ های عمودی

این نوع در بیشتر در آسانسورهای مخصوص باربری مورد استفاده قرار می‌‌ گیرند، برای باز یا بسته شدن به صورت عمودی حرکت می‌ کنند. این درب‌ ها دارای دو نوع اتوماتیک و دستی می‌‌ باشد.

 

●        درب کپسولی آسانسور

این نمونه درب فقط از یک طرف باز یا بسته می شود. برای نصب این درب‌ ها سه قاب در بخش بالایی در نظر گرفته می‌ شود که در هنگام باز و بسته شدن به صورت کشویی روبروی هم قرار خواهند گرفت. این درب نسبت به سایر نمونه‌ ها از سرعت بهتری برخوردار است.

 

●        درب لولایی آسانسور

نمونه‌ های لولایی قدیمی ترین انواع درب مورد استفاده برای آسانسور هستند. این محصولات بیشتر در آسانسورهایی که فضای کوچکی دارند و کاربرد آنها محدود است مورد استفاده قرار می‌ گیرند. این درب‌ ها در عرض‌ های بین ۸۰ تا ۹۰ سانتیمتر تولید و وارد بازار می‌‌ شوند. معایب این درب‌ها عبارتند از: «سخت بودن استفاده از آن‌ ها برای سالمندان و کودکان و افراد معلول، زمان بر بودن عملیات باز یا بسته شدن درب، سخت بودن روند باز کردن درب، بسته شدن راهرو بعد از باز کردن درب آسانسور»

 

●        درب های سانترال آسانسور

ساختار این درب به شکلی است که از دو لنگه جدا از هم تشکیل شده است و در زمان بسته شدن این لنگه ها کاملاً در کنار هم قرار خواهند گرفت. همچنین در زمان باز شدن درب یکی از قسمت‌ ها به سمت راست و بخش دیگر به سمت چپ حرکت می‌ کند و قسمت میانی درب باز می‌ شود. یکی از اصلی ترین معایب درب‌ های سانترال این است که اگر در روند کار چشمی درب آسانسور مشکلی به وجود بیاید، عملکرد درب آسانسور نیز مختل خواهد شد. البته این محصولات مزایایی هم دارند که عبارتند از: «سرعت باز یا بسته شدن کم، طراحی زیبا که باعث افزایش زیبایی کابین شما خواهد شد، اشغال کردن فضای کمتر نسبت به سایر محصولات مشابه.»

 

تجهیزات و قطعات استفاده شده در انواع درب آسانسور

تجهیزات مورد استفاده در درب های آسانسور‌ بسته به نوع درب می‌ تواند متفاوت باشد. همچنین در برخی موارد مشاهده می‌ کنیم که قسمت‌ های مختلف مربوط به درب از سایر بخش‌ های سیستم آسانسور جدا هستند. در ادامه این بخش ما تجهیزات و قطعات استفاده شده در درب آسانسور را خدمت شما معرفی می‌‌کنیم:

 

●        مگنت

این قطعه برای افزایش ایمنی درب آسانسور مورد استفاده قرار می‌‌ گیرد. روند کار آن چنین است که وقتی کابین به طبقه مورد نظرتان می‌‌ رسد، بر روی یک قطعه مگنت فشار وارد کرده و همین باعث ارسال فرمان باز شدن درب می‌‌ شود.

 

●        دیکتاتور

این قطعه کمک می‌‌ کند که در با سایر قسمت‌ های کابین برخورد شدید نداشته باشد. استفاده از آن حرکت نرم و بدون دردسر درب آسانسور را به همراه خواهد داشت.

 

●        کفشک

کفشک‌ ها در پایین و یا بالای کابین و در امتداد ریل قرار می‌‌ گیرند. وظیفه آنها هدایت درب برای باز یا بسته شدن است و دارای انواع مختلفی مانند کفشک ثابت، غلتکی و یا لغزشی هستند.

 

●        سنسور

وظیفه سنسور این است که تشخیص دهد آیا شخص یا شئ جلوی درب آسانسور و یا لای در وجود دارد یا خیر. این محصولات در دو نوع پرده‌ ای و نقطه‌ ای در بازار موجود می‌‌ باشد.

 

برای انتخاب انواع مختلف درب آسانسور شما باید این مورد را به یاد داشته باشید که حتماً با افرادی که در این زمینه تخصص کافی دارند مشورت کنید. این گونه می‌‌ توانید خریدی مطمئن و هوشمندانه داشته باشید. متخصصین ما در سایت آسیا هیدرولیک آماده‌ اند که مشاور‌های لازم را در اختیار شما قرار دهند، پس با ما در ارتباط باشید.

 

کاربرد بالابر هیدرولیکی

بالابر‌های هیدرولیکی امروزه در صنعت کاربرد گسترده‌ ای دارند. از طرفی تکنولوژی ساخت بالای این محصولات و تنوع آنها باعث شده است که بتوانند نیازهای مختلف را برطرف کنند. به خصوص برای انجام کارهای سنگین که نیروی انسانی توانایی آن را ندارد، این محصولات بسیار موثر واقع می‌‌ شوند. بالابرهای هیدرولیکی تجهیزاتی هستند که توانایی حمل بار در ارتفاع یا عمق را دارند و در فضای باز یا بسته قابل استفاده هستند. در ادامه این مطلب ما ابتدا این محصولات را خدمت شما معرفی میکنیم تا با نحوه کار آنها آشنا شوید، سپس انواع انواع مختلف این محصولات را را معرفی می‌کنیم. در پایان نیز موارد مختلف کاربرد بالابر هیدرولیکی را با هم بررسی خواهیم کرد.

فروش انواع بالابر هیدرولیکی

 بالابر هیدرولیکی چیست؟

بالابر‌های هیدرولیکی ماشین‌ هایی هستند که در محیط‌ های کارگاهی یا خط‌ های تولید برای حمل نفرات یا بار مورد استفاده قرار می‌‌ گیرد. این وسایل به شما اجازه می‌‌ دهد که به راحتی بتوانید در انبارها و یا انتقال بار به درون وسایل نقلیه، عمل جابجایی را با سرعت و امنیت بالاتری انجام دهید. بالابرها طبق مکانیزم‌ های مختلفی کار می‌ کنند که با توجه به نحوه کار، محل استفاده و…باید یکی از آنها را برای محیط کاری خود انتخاب کنید.

زمانی که سخن از بالابر هیدرولیکی به میان می‌‌ آید منظور ما نمونه‌ ای از بالابرها هستند که با استفاده از فشار روغن نیروی مورد نیاز برای جابجایی را تامین می‌‌ کنند. در این دستگاه‌ ها نیروی مورد نیاز برای به حرکت در آوردن روغن در جک‌ ها توسط موتورهای الکتریکی تولید می‌‌ شود. کاربرد بالابر هیدرولیکی بستگی به انتظارات شما از این دستگاه دارد. برای انتخاب محصول خود باید فاکتورهای زیر را در نظر بگیرید:

  • نوع کاربرد
  • فضای استفاده از بالابر هیدرولیکی
  • ظرفیت متناسب با کاربرد
  • میزان ایمنی
  • قیمت نهایی دستگاه

انواع بالابر هیدرولیکی

انواع بالابرهای هیدرولیکی موجود در بازار عبارتند از: «بالابر هیدرولیک جک مستقیم، بوم لیفت‌ های تلسکوپی و مفصلی، بالابر آکاردئونی، بالابر تلسکوپی، بالابر هیدرولیکی زنجیری، بالابر هیدرولیکی ترکیبی که شامل یک مدار هیدرولیک و زنجیر یا کابل است» البته باید در نظر داشته باشید که بالابرهای هیدرولیکی از نظر بسته شدن جک تقسیم بندی مختلفی دارند که هر کدام از این موارد ویژگی‌های خاص خود را دارد و در شرایط متفاوتی استفاده می‌‌شود. در ادامه این موارد را با هم بررسی می‌‌ کنیم:

 

●        بالابر دارای جک هیدرولیکی مستقیم از زیر

کف این بالابرها به وسیله ۴ ریل به جک که در زیر کف یا کابین بالابر قرار میگیرد، متصل می‌ شود. یکی از معایب این نوع بالابر نیاز به حفر یک چاله داخل زمین است که طول این چاله باید برابر با طول جک شما باشد. این بالابر‌ها به عنوان خودروبر، نفربر و یا بالابر مخصوص حمل بار مورد استفاده قرار می‌ گیرند. مزایای اصلی این بالابرها ایمنی مناسب و عدم استفاده از زنجیر، سیم بکسل یا چرخ است.

 

●        بالابر هیدرولیک با جک غیر مستقیم از بغل

استفاده از جک کوچکتر باعث شده است که برای استفاده از این بالابر‌ها نیاز به حفر چاه نداشته باشید. همچنین قابلیت جابجایی تا ارتفاعات بالا باعث شده که این محصولات کاربرد گسترده‌ ای در صنعت داشته باشند. محل قرارگیری جک هیدرولیک در این بالابرها بین دو ریل و کنار کفی می‌‌ باشد که روی آنها دو غلتک نصب می‌‌ کنند. این غلتک ها برای بستن زنجیر یا سیم بکسل مورد استفاده قرار می‌‌گیرند، تا به وسیله آنها بتوان سر کوی بالابر را به درستی مهار کرد.

 

●        بالابر هیدرولیک با جک مستقیم از بغل

محل قرار گیری جک در این بالابر کنار کفی می‌‌ باشد. برای استفاده از آنها شما می‌ توانید یک چاله متناسب با طول جک خود حفر کنید، یا جک را بر روی زمین قرار دهید. البته در نظر داشته باشید این مورد به دلخواه شما نیست و کاربرد موردنظر شما تعیین کننده نحوه نصب جک است.

 

 کاربرد بالابر هیدرولیکی چیست؟

تنوع بالا، اشغال فضای کم، روند کاری کم سر و صدا، عدم نیاز به موتورخانه و طول عمر زیاد باعث شده است که شاهد کاربرد بالابر هیدرولیکی در منزل، کارخانه‌ ها و یا فروشگاه‌ ها باشیم. این محصولات علاوه بر اینکه در کارگاه‌ ها برای بارگذاری‌ های سنگین و یا بلند کردن قطعات یا تجهیزات مختلف به کار می‌‌ روند، قابلیت جابجایی نفرات در ارتفاع‌ های مختلف را نیز دارند. بالابرهای نفربر معمولاً دارای کابینی هستند که به نیروی کار اجازه می‌‌ دهد تا ارتفاع دلخواه بالا برود و فعالیت‌هایی که بر عهده دارند را انجام دهد. همین موضوع باعث می‌ شود تا حد زیادی فشار وارد بر نیروی انسانی در محیط کار کاهش پیدا کند و از طرفی ایمنی برای حمل افراد یا بارهای مختلف افزایش یابد.

 

همچنین در بنادر و اسکله‌ها، بالابرهای هیدرولیکی باعث افزایش سرعت بارگیری و یا تخلیه بار می‌‌ شوند. نمونه دیگری از بالابرهای هیدرولیکی حمل بار را به صورت افقی انجام می‌‌ دهند. این دستگاه‌ ها نسبت به سایر ابزارها یا دستگاه‌ های مورد استفاده برای حمل بار روی یک سطح افقی مانند نوار نقاله، تحمل بار بیشتر و عمر بالاتری دارند. از آنجایی که بالابر‌های عمود و کاربرد گسترده تری دارند، در ادامه توضیحات بیشتری در این زمینه خواهیم داد.

 

کاربرد بالابر هیدرولیکی عمود بر

این بالابر‌ها به شما اجازه می‌‌ دهند که تا ارتفاع ۱۲ متر نیروی کار و تجهیزات خود را جا به جا کنید. به همین دلیل از این محصولات در صنایع هواپیما سازی، انبارها و یا سوله‌ها استفاده فراوانی می‌شود. از طرفی نمونه‌ های قابل حمل این بالابر‌ها قدرت مانور بیشتری را در اختیارتان قرار می‌‌ دهد که در شرایط مختلف می‌‌ تواند برای شما بسیار مفید باشد. پیشرفت تکنولوژی ساخت این دستگاه‌ ها اجازه تولید بالابرهای مفصلی را به تولیدکنندگان داده است. این نمونه از بالابرهای عمودی علاوه بر آسان سازی دسترسی به ارتفاع بالا، امکان حرکت افقی در جهت‌ های مختلف را نیز در اختیارتان می‌‌ گذارد. وجود سیستم تعلیق مناسب در بالابرهای مفصلی باعث شده است که در زمان کار در ارتفاع کمترین میزان لقی یا لرزش را احساس کنید و همین باعث افزایش امنیت محل کار شما خواهد شد. در ضمن تولید این محصولات در ابعاد و اندازه‌ های مختلف اجازه می‌ دهد برای مکان‌ های مختلف، به محصولاتی متناسب با محیط و کاربری خود دسترسی داشته باشید.

 

مراحل نصب آسانسور هیدرولیک

آسانسور های هیدرولیک امروز در ساختمان‌ ها کاربرد بالایی دارند و همین باعث شده که افراد زیادی به دنبال کسب اطلاعات در مورد این آسانسورها باشند. اولین موردی که در خصوص آسانسورهای هیدرولیک باید بدانید این است که روند کار آنها بر اساس فشار روغن است  و نیروی مورد نیاز برای انجام فعالیت‌ها توسط جک و پاوریونیت تامین می‌ شود. در ساده‌ترین حالت این آسانسورها دارای یک پیستون و سیلندر می‌ باشند که به شکل مستقیم به قسمت زیرین کابین آسانسور متصل می‌ شود. سپس موتور الکتریکی با پمپاژ کردن روغن به سمت سیلندر باعث به حرکت در آمدن پیستون و نهایتاً کابین می‌ شود. همچنین زمانی که کابین به طبقه مورد نظر شما می‌ رسد روند پمپاژ روغن به داخل سیلندر و پیستون قطع شده تا آسانسور متوقف شود. برای آشنایی با مراحل نصب آسانسور هیدرولیک شما باید با انواع مختلف این آسانسورها و همچنین اجزای تشکیل دهنده آنها آشنا شوید. در ادامه این مطلب بیشتر در این خصوص صحبت خواهیم کرد.

 

بالابر ثابت

 

انواع آسانسور هیدرولیک

سیستم‌ های مورد استفاده برای آسانسور ‌های هیدرولیک معمولاً به صورت مستقیم و یا غیر مستقیم هستند.

 

●        آسانسورهای هیدرولیک سیستم مستقیم

در این آسانسورها جک بدون واسطه به قسمت پایینی کابین متصل شده و عمل جابجایی کابین را انجام می‌ دهد. جک‌ های استفاده شده برای این نوع سیستم نصب آسانسور دارای شیر اطمینان مخصوص هستند و معمولا آسانسورهایی که در این دسته قرار می‌ گیرند را به دو نوع سیستم‌های مرکزی و سیستم‌ های کناری تقسیم می‌کنند.

 

●        آسانسورهای هیدرولیک سیستم غیر مستقیم

روند کار این آسانسورها به گونه‌ ای است که برای جابجایی کابین از سیم بکسل‌هایی که به قسمت یوک یا کاراسلینگ کابین وصل شده اند، استفاده می‌شود. جک مورد نظر ما در این آسانسورها دارای یک فلکه هرزگرد است که بخشی از سیم بکسل را به آن می‌ بندند. طرف دیگر سیم بکسل به چاهک آسانسور و بخش دیگر آن به قسمت زیر این کابین آسانسور متصل می‌ شود. آسانسور‌هایی که از این سیستم استفاده می‌ کنند، دارای سرعتی دو برابر نمونه‌ های سیستم مستقیم هستند، اما ظرفیت آنها برای حمل بار گاهاً پایین‌تر است.

 

نحوه قرارگیری سیلندر آسانسورهای هیدرولیک

یکی از مهم ترین نکاتی که در خصوص مراحل نصب آسانسور هیدرولیک باید بدانید، نحوه قرار گیری سیلندر در این آسانسور‌ها است. در ادامه این موارد را با هم بررسی می‌ کنیم.

 

  • سیلندر با عملکرد کناری

معمولاً این سیلندرها به دو شکل مختلف به کابین اتصال پیدا می‌ کنند. در روش اول که اتصال مستقیم نام دارد، سیلندر درون چاه آسانسور قرار گرفته و به این صورت کابین آسانسور نیروی جانبی را بر ساختمان و ریل‌ها وارد می‌ کند. طول پیستون در این نوع سیلندر معمولاً ۵.۳ متر است. از آن جایی که وزن پایه و آسانسور به طور کلی در این سیستم زیاد می‌ باشد، چنین آسانسورهایی برای کارهای سبک مورد استفاده قرار می‌ گیرند. مزایای اصلی این سیلندر‌ها عبارتند از: نبودن خطر روغن ریزی، هزینه‌ های کمتر و عدم نیاز به حفاری زیاد. سیلندر با عملکرد کناری در آسانسورهای هیدرولیکی غیر مستقیم که قبلاً در مورد آنها صحبت کردیم نیز مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

 

  • سیلندر با عملکرد مستقیم

برای نصب این سیستم‌ ها در قسمت کف چاهک آسانسور یک چاه به عمقی برابر طول جک نیاز داریم تا سیلندر را در آن قرار دهیم. قسمت دیگر سیلندر به صورت مستقیم به کابین وصل شده و این امکان را به ما می‌ دهد که بتوانیم بارهای سنگین‌ تری را با این آسانسورها جابجا کنیم. هزینه‌ های اولیه نصب این سیستم آسانسور معمولاً بیشتر از نوع اول است، اما مراحل نصب این نمونه از آسانسور هیدرولیک می‌ تواند آسان‌تر باشد.

 

شرح مراحل نصب آسانسور هیدرولیک

اولین بخش در مراحل نصب آسانسور هیدرولیک مشخص کردن پیش نیاز‌های نصب آسانسور می‌ باشد. در این مرحله شما با توجه به انتظارات و شرایط مورد نظر خود ابعاد چاهک، ابعاد کابین، مشخصات تابلو برق سه فاز مورد نظر و سایر اطلاعات ضروری برای نصب آسانسور را به دست بیاورید. در دست داشتن چنین اطلاعاتی در مراحل طراحی به شما اجازه می‌ دهد که محاسبات دقیق تری داشته باشید و بتوانید در زمان طی کردن پروسه عملی کار با دقت و سرعت بیشتری پیش بروید. در ادامه این مراحل را با هم مورد بررسی قرار می‌دهیم.

 

1.     آماده سازی کف چاله آسانسور

ارتفاع کف تا قبل از کف سازی انجام شده برای اولین توقف آسانسور، باید حداقل ۱۹۰ سانتی متر باشد. در زمان بتن ریزی برای کف چاله باید حتماً در نظر داشته باشید که فضای مناسب برای قاب وزنه تعادل در نظر گرفته شده و قطر بتن ریزی آرماتور بندی شده در این قسمت باید حدود ۳۰ سانتیمتر در نظر گرفته شود. در زمان مشخص کردن این اندازه‌ ها فضای باقی مانده در چاهک به هیچ عنوان نباید کمتر از ۱۵۰ سانتیمتر باشد. در فضای خالی قطعات مختلف آسانسور مانند ضربه گیر، سینی کابین، لوازم مربوط به گاورنر یا ترمز اضطراری و محل عبور یوک‌ها قرار می‌ گیرد. همچنین آرماتور‌هایی برای نصب ضربه گیر طبق نقشه‌ های تعیین شده باید در نظر گرفته شود. بعد از نصب تمامی قطعات در چاه باز هم فضای خالی باقی می‌ ماند که به منظور حفظ جان تعمیرکار در زمان تعمیرات در نظر گرفته شده است.

 

  1. همزمان با احداث چاه آسانسور شما باید محل مناسبی برای چاه ارت پیش بینی کنید. عمق این چاه حداقل ۸.۳ متر می‌ باشد و برای افزایش قدرت رسانایی در این بخش شما باید از ۳۳% پتاسیم، ۳۳% زغال و ۳۳% نمک استفاده کنید.
  2. در این مرحله شما باید آهن کشی‌های سازه فلزی درون چاه آسانسور را طبق نقشه‌ های طراحی شده به صورت کامل انجام دهید. بعد از انجام آهن کشی زیر نظر مهندس ناظر باید با ضد زنگ آهن آلات، به صورت کامل بخش‌ های فلزی را بپوشانید. البته ممکن است در مواردی به جای آهن کشی به شما پیشنهاد شود که از دیوارکشی اطراف چاهک استفاده کنید. در این صورت شما باید طبق اصول وضع شده توسط شرکت تولید کننده آسانسور و با استفاده از مصالح پیشنهادی آنها روند انجام دیوارکشی را پیش ببرید. همچنین در این مرحله باید روشنایی‌ های مورد نیاز برای درون چاه که طبق دستورالعمل‌های وضع شده انجام شود.

 

  1. اولین موردی که در خصوص آماده سازی موتورخانه باید به یاد داشته باشید این است که حتما اندازه‌ها و ابعاد طبق نقشه‌ های اجرایی و فروشنده باید رعایت شوند. شرایط تهویه اتاق موتورخانه باید به گونه‌ ای باشد که حتماً دمای مناسب اتاق بین ۵ تا ۴۰ درجه سانتی‌ گراد رعایت شود. اجزای الکتریکی تعبیه شده در موتورخانه مانند تابلو برق سه فاز و کابل کشی‌ های مورد نظر حتماً باید مورد تایید شرکت فروشنده آسانسور و یا ناظر مورد نظر شما باشند. همچنین برای مقابله با حوادث غیرمترقبه باید یک کپسول آتش نشانی استاندارد در محل نصب گردد.

 

  1. بعد از به پایان رسیدن نصب درب و ریل و همچنین کنترل نهایی این قسمت‌ها توسط افراد متخصص باید دیوار چینی‌های دور در به وسیله بلوک و یا آجر انجام شود. البته در سال‌های اخیر پوشش‌های فلزی نیز برای این قسمت‌ها در نظر گرفته شده است که قابل قبول هستند. از هر پوششی که برای این قسمتها استفاده می‌کنید، به هیچ عنوان لبه‌های داخلی که به سمت چاهک هستند نباید از حد خود تجاوز کنند.

 

  1. کابل کشی‌ها و نصب تابلوهای برق باید حتماً زیر نظر افراد متخصص انجام شود و نکات ایمنی و حفاظتی رعایت گردند. قطر کابل‌ های مورد استفاده و همچنین فیوزهای به کار برده شده در تابلوهای برق نیز باید طبق نظر کارشناس مشخص شوند تا در طولانی مدت برای استفاده از آسانسور به مشکل بر نخورید.

 

  1. بتن ریزی‌ های انجام شده برای سقف چاه بعد از صدور تاییدیه توسط فروشنده آسانسور، باید به صورت اصولی و با قالب گذاری و آرماتوربندی انجام شود. زمان استاندارد برای مستحکم شدن بتن مورد استفاده برای این قسمت‌ها ۱۵ روز است. در ضمن با توجه به ظرفیت آسانسور و مقدار باری که در هر مرحله جابه جا میکند، ویژگی‌های بتن مانند نوع آرماتور، قطر آنها و قطر بتن نیز تغییر خواهد کرد.

 

نکته نهایی که باید به آن توجه ویژه داشته باشید این است که مراحل نصب آسانسور هیدرولیک بسیار پیچیده و تخصصی هستند و به همین دلیل شما باید قطعاً در هر مرحله سراغ افراد متخصصی بروید که تجربه کافی در این زمینه را دارند. همچنین در انجام هر مرحله توجه به نظرات شرکت فروشنده آسانسور و توصیه‌ های ناظران و کارشناسان ایمنی بسیار ضروری می‌باشد.

 

نکات ایمنی در استفاده از بالابر

استفاده از بالابر همواره در کارگاه ها و مکان‌ های صنعتی با خطراتی همراه بوده که تلفات جانی و مالی زیادی را در پی داشته است. به همین منظور طی بخشنامه‌ های مختلفی که توسط ارگان های نظارت بر ایمنی کار تنظیم می شود، همواره نکات ایمنی در استفاده از بالابر به کاربران این وسایل گوشزد شده است. این بخشنامه‌ ها سعی دارند که نکات ایمنی را در مراحل اولیه به سازندگان تجهیزات بالابر و در مراحل بعدی در روند انجام کار به نیروهای کار و کارفرمایان گوشزد کنند. در ادامه این مطلب ما نکات ایمنی در استفاده از بالابر را به زبان ساده با شما در میان می‌گذاریم تا در زمان استفاده از این تجهیزات به مشکل بر نخورید.

فروش آسانسور هیدرولیکی با آسیا هیدرولیک

رعایت نکات ایمنی در استفاده از بالابر در مراحل ساخت

اولین مرحله‌ ای که در آن ایمنی باید رعایت شود مرحله تولید و فروش بالابر‌های ساختمانی است. طبق این بخشنامه‌ ها خط قرمز‌های مختلفی برای تولیدکنندگان و فروشندگان بالابر تعیین شده است که در ادامه این موارد را با هم بررسی می‌کنیم.

  • کارفرمایان موظف هستند قبل از استفاده از انواع ماشین‌ ها و دستگاه‌ ها، مطمئن شوند که این تجهیزات مورد تایید شورای عالی حفاظت فنی هستند. این افراد باید آزمایش‌ های لازم را در مراکز مورد تایید شورای عالی حفاظت فنی انجام دهند و مدارک تاییدیه مربوطه را به وزارت کار و امور اجتماعی ارائه کنند. البته فراموش نشود که یک نسخه از این تاییدیه باید نزد کارفرما باقی بماند.
  • روی دستگاه‌ های بالابر باید ظرفیت مجاز از طرف کارخانه تعیین شده و به صورت کاملاً مشخص روی هر دستگاه نوشته شود. تا طبق آن اطلاعات در روند کارها انجام گیرد.
  • تمامی اتصالات انجام شده در دستگاه بالابر باید به صورت کاملا اصولی و مورد استفاده قرار گرفته باشند. همچنین همراه با پیچ و مهره‌های بخش‌های متحرک دستگاه باید از واشرهای فنری و سایر تجهیزات مشابه استفاده شود تا از شل شدن مهره‌ها جلوگیری گردد.
  • اطلاعاتی مانند سرعت کار مطمئن و ظرفیت بار مجاز علاوه بر روی دستگاه‌ ها باید بر روی لوح هایی نوشته شود و در محل مناسبی که پیش روی اپراتور است، روی دستگاه قرار گیرد. تجربه نشان داده است که بسیاری از اپراتورهای بالابر، آگاهی کافی در خصوص اطلاعات فنی دستگاه ندارند. همین عدم آگاهی می‌تواند باعث بروز مشکلاتی مانند واژگونی مجموعه بالابر، خراب شدن سیستم گیربکس و قرقره یا پارگی سیم بکسل شود.
  • وسایل بالابر و قلاب‌ های مورد استفاده برای دستگاه باید دارای ویژگی هایی باشد که در ادامه آنها را خدمت شما بیان می‌کنیم: «حداکثر بار قابل تحمل قطعاتی مانند قلاب باید روی آن نوشته شده باشد، در شرایط خاص و بسته به نوع کار بخش قلاب‌ ها باید مجهز به دستگیره مناسب باشد تا بتوان به راحتی مکان آن را تغییر داد. برای کلیه قلاب‌ها باید از ضامن یا شیطانک استفاده شود تا از جدا شدن بار جلوگیری گردد.
  • متاسفانه بیشتر بالابرها برای راه اندازی مستقیم از دوشاخه برق فرمان می‌گیرند و این موضوع در شرایط اضطراری می‌تواند باعث بروز حوادث مختلفی شود. طبق بخشنامه‌ های تعیین شده در این بخش بالابرها باید دارای شاسی راه اندازی باشند، به طوری که وقتی دست فرد از روی شاسی رها شد موتور متوقف شده و جایگاه بار حفظ شود.

رعایت نکات ایمنی در زمان استفاده از بالابر

اولین نکته که در این بخش باید به آن دقت داشته باشید این است که برای نصب صحیح و اصولی بالابر، حتما باید مسئول فنی دستگاه یا شخص متخصصی حضور داشته باشد. در ضمن شرایط کار دستگاه باید در بازه‌ های زمانی مشخصی مورد نظارت قرار گیرد، اطلاعات مربوط به روند کار درون دفاتر مخصوص ثبت گردد. این افراد متخصص آموزش هایی را در زمینه نصب و نظارت بر روی دستگاه های بالابر گذرانده‌اند و مورد تایید شرکت فروشنده یا شرکت اجاره دهنده بالابر هستند. مواردی که در زمان نظارت باید به آنها دقت شود عبارتند از:

  • شاسی دستگاه باید از عقب توسط سیم‌ های قوی به ستون‌ های اطراف بسته شود تا از بروز اتفاقات ناگوار جلوگیری گردد. در این مرحله استفاده از کیسه‌ های سیمان و گچ کافی نخواهد بود.
  • محل نصب بالابر باید مقاومت کافی در برابر نیروهایی که در زمان انجام کار به آن وارد می‌شود را داشته باشد. همچنین در صورتی که قصد استفاده از بالابر بر روی سقف‌ را دارید، باید شاسی بالابر دقیقاً بر روی تیرهای باربر و تیر اصلی ساختمان مورد نظر قرار گرفته باشد.
  • در صورت نیاز به جابجایی بالابر حتماً فرد مسئول باید در جریان قرار بگیرد، تا بررسی‌ های فنی بر روی مکان مورد نظر به صورت کامل انجام شود.
  • دقت داشته باشید که در زمان نصب بالابر عبور و مرور در قسمت‌ های زیرین آن ممنوع می‌باشد.
  • اپراتور بالابر در زمان استفاده از آن تجهیزات اجازه استعمال دخانیات، خوردن و یا  آشامیدن را ندارد.
  • انجام تعمیرات و تنظیمات بالابر بر عهده فرد مسئول است و سایر افراد مانند کارگران نباید در اینگونه موارد دخالت کنند.
  • بازرسی‌ های لازم به صورت هفتگی باید به شکل منظم انجام شوند و گزارش‌های مربوط به آن در اختیار سرپرست ایمنی قرار گیرد.
  • سیستم ارت یا اتصال به زمین بالابر باید مطمئن باشد.
  • در صورتی که محل قرارگیری اپراتور بالابر به گونه ای باشد که دید کافی ندارد، باید یک فرد کمکی برای آن در نظر گرفته شود.
  • در شرایط جوی نامناسب کار با بالابر ممنوع است
  • محل نصب بالابر باید از مکان‌ های حادثه خیز و تجهیزات برقی فاصله مناسبی داشته باشد تا در زمان جابجایی و استفاده از بالابر به مشکل برنخورید. همچنین از آنجایی که رفت و آمد اطراف این تجهیزات زیاد است، باید در نظر داشته باشید که در اطراف محل نصب آن احتمال سقوط افراد وجود نداشته باشد. به خصوص برای بالابرهایی که روی سقف نصب می‌شوند.
  • تا جایی که امکان دارد نباید از بالابرها در پیاده رو و مکان هایی که رفت و آمد در آن‌ها وجود دارد، استفاده شود. اما در صورتی که راه دیگری جز اشغال پیاده رو یا هر مسیر دیگری نداشتید، بهتر است که بخش هایی از مسیر که احتمال بروز هرگونه اتفاقی در آن زیاد است را مسدود کنید و علائم و نشانه هایی مانند چراغ چشمک زن و علامت خطر قرار دهید.

 

نکات ایمنی در استفاده از بالابر حین انجام تعمیرات

طبق بخشنامه‌ های تنظیم شده، همه فعالیت‌ های مربوط به انجام تعمیرات باید به فردی سپرده شود که دارای تخصص و همچنین تاییدیه از سازمان‌ های مرتبط است. در بیشتر موارد که به صورت استاندارد کار می‌ کنند، فردی که به عنوان مسئول نصب و ناظر پیش شما می‌آید، مسئول انجام تعمیرات خواهد بود. همچنین باید این موضوع بسیار مهم را در نظر داشته باشید که فرد تعمیر کننده باید دفتر مربوطه را امضا کند و طبق نظر کارشناسانه خود اجازه دهد که بالابر به کار خود ادامه دهد یا از ادامه کار کردن آن جلوگیری کند. این فرد باید گواهینامه‌ های مربوطه و… را داشته باشد تا در صورتی که مشکلی به وجود آمد بتواند به صورت رسمی پاسخگو باشد.

حوادث احتمالی در زمان استفاده از بالابر

  • پاره شدن سیم بکسل در زمان استفاده از بالابر یا خراب شدن قلاب و…
  • مجهز نبودن تسمه دینام به حفاظ: نبودن این قطعه ممکن است که باعث قطع شدن انگشتان نیروی کار شما شود. به یاد داشته باشید که این مشکل معمولا به دلیل نزدیک بودن دست با تسمه در زمان کار با دستگاه رخ میدهد و وجود یک حفاظ تا حد زیادی از بروز چنین حوادثی جلوگیری خواهد کرد.
  • واژگونی بالابر: این مشکل صددرصد به دلیل استفاده غیر اصولی رخ می‌دهد، البته در نظر داشته باشید که صرفا نمیتوان گفت رخ دادن چنین اتفاقی تقصیر کارگر شما خواهد بود؛ بلکه قبل از اتهام زدن به کارگران رده پایین تر، باید بررسی کرد که آیا روند آموزشی استفاده از دستگاه برای آنها طی شده است یا خیر.
  • برق گرفتگی: این اتفاق می‌تواند در اثر برخورد بخش‌های مختلف بالابر با شبکه‌های انتقال برق بوجود بیاید. همچنین ممکن است سیستم داخلی بالابر شما دچار مشکلاتی شود که باعث برق دار شدن سایر قسمت‌های دستگاه شود.

جمع بندی

توجه به نکات ایمنی در دستگاه های بالابر ار موارد بسیار مهم در حفظ سلامت اپراتورها و دیگر افراد حاضر در محیط کاری است. همانطور که در این مقاله بیان کردیم ایمنی بالابر در مرحله ساخت، نصب و استفاده از آن قوانین و توصیه های مختص خود را دارد. توجه به نکات ذکر شده می تواند احتمال وقوع هرگونه صدمات جانی و مالی مربوط به عدم ایمنی بالابر را کاهش دهد. امیدواریم این مقاله برای افرادی که به هر نحوی با بالابرهای صنعتی سروکار دارند، مفید بوده باشد.

 

 

تکنولوژی روز دنیا در ساخت بالابر هیدرولیکی

با اینکه به عقیده بسیاری بالابرهای هیدرولیکی تکنولوژی ساخت بالایی دارند و جزء وسایل پیشرفته به حساب می‌آیند، امروزه استفاده از سیستم‌های دیجیتال هوشمند باعث شده که تمامی صنایع تحت تاثیر قرار بگیرند. از طرفی پیشرفت سایر جنبه‌های علم باعث شده که تولید کنندگان بالابر هیدرولیکی به خصوص در کشورهای پیشرفته هر روزه به دنبال راهکارهایی باشند که بتوانند با مصرف مقدار کمتری انرژی، بازده بالاتری داشته باشند.

Continue reading “تکنولوژی روز دنیا در ساخت بالابر هیدرولیکی”